[实用新型]一种肥料生产用造粒机

说明书

本实用新型提供了一种肥料生产用造粒机，属于造粒机技术领域，包括保护筒、支架、倾斜板、液压柱、交流电机、转轴、转动筒、摩擦筒、网筛筒、定位环、支撑杆、出料孔、挤压筒、挤压板、弹簧、垫板和橡胶环，保护筒的顶部焊接设置有四个支架，保护筒的底部无缝焊接有倾斜板，支架的顶部均焊接设置在液压柱的侧面，倾斜板的中间贯穿焊接有交流电机。本实用新型中的转筒由转轴驱动进行转动，转筒带动其内部的摩擦筒摩擦由网筛筒底部挤出的原料，首先摩擦筒将网筛筒底部挤出的原料弄断，然后原料在掉落过程中，经过曲面的摩擦筒的揉捏变成圆球状，使原料变成颗粒状，能够快速的将原料变成颗粒状，具有造粒时间短，造粒效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体的，涉及一种肥料生产用造粒机。

背景技术

造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为：辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机，造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，据结构和工作原理又可将其分为不同的种类，造粒机也应用于肥料生产中，肥料一般都是通过多种原料搅拌均匀后，将原料烘干到合适的湿度，再倒入造粒机中，使原料变成颗粒状，然后在经过烘干，使原料变成颗粒状，而现有技术中的造粒机，需要用个长时间的旋转，才能够通过离心力将原料变成颗粒状，存在造粒时间长，造粒效率低下等问题。因此，需要在造粒机的基础上进一步的研究，提供一种肥料生产用造粒机。

实用新型内容

该种肥料生产用造粒机解决上述提出的造粒时间长，造粒效率低下的问题，提供一种肥料生产用造粒机。

本实用新型提供如下技术方案：一种肥料生产用造粒机，包括保护筒、支架、倾斜板、液压柱、交流电机、转轴、转动筒、摩擦筒、网筛筒、定位环、支撑杆、出料孔、挤压筒、挤压板、弹簧、垫板和橡胶环，所述保护筒的顶部焊接设置有四个支架，所述保护筒的底部无缝焊接有倾斜板，所述支架的顶部均焊接设置在液压柱的侧面，所述倾斜板的中间贯穿焊接有交流电机，所述交流电机的顶部转到连接有转轴，所述转轴的顶部通过支杆焊接设置有转动筒，所述转动筒的内壁嵌套焊接有摩擦筒，所述支架的底部均焊接设置在网筛筒的侧面，所述网筛筒的内壁焊接设置有定位环，所述定位环的底部焊接设置有若干根支撑杆，且支撑杆的底部均焊接设置在网筛筒内壁的底部，所述网筛筒的底部开口设置有若干个出料孔，所述网筛筒的底部无缝焊接有挤压筒，所述液压柱的底部焊接设置有挤压板，所述挤压板的中间无缝套接有橡胶环，所述挤压板的中间嵌入焊接有若干个弹簧，所述弹簧的一端均焊接设置在垫板的表面，且垫板均通过结构胶粘接在橡胶环的内侧。

进一步的优选方案：所述保护筒、转动筒、摩擦筒和网筛筒均套接在一起，且保护筒、转动筒和网筛筒的厚度保持一致。

进一步的优选方案：所述出料孔呈圆台状，且出料孔环绕在网筛筒的底部，并且出料孔位于摩擦筒的内侧。

进一步的优选方案：所述摩擦筒的内侧呈波浪状，且摩擦筒的底部与挤压筒的底部位于同一水平面。

进一步的优选方案：所述挤压板的直径与网筛筒的内圈直径保持一致，且挤压板与网筛筒的内部相配适。

进一步的优选方案：所述橡胶环环绕在挤压板的中间，且橡胶环紧密贴合在网筛筒的内壁。

进一步的优选方案：所述交流电机的动力输出端为转轴，且转轴位于转动筒的正下方。

有益效果：

1.本实用新型中的转筒由转轴驱动进行转动，转筒带动其内部的摩擦筒摩擦由网筛筒底部挤出的原料，首先摩擦筒将网筛筒底部挤出的原料弄断，然后原料在掉落过程中，经过曲面的摩擦筒的揉捏变成圆球状，使原料变成颗粒状，与传统造粒机相比，利用重力，能够快速的将原料变成颗粒状，具有造粒时间短，造粒效率高等优点；