[实用新型]一种裤三通自动成型设备

说明书

本实用新型公开了一种裤三通自动成型设备，涉及管道生产机械领域，该裤三通自动成型设备，包括操作台、控制箱和开关，所述操作台的上表面设置有液压油缸，所述液压油缸的数量为四个，四个所述液压油缸均水平设置，且四个液压油缸以操作台的轴线为对称轴对称分布，所述液压油缸活塞杆的端部设置有磨砂辊，磨砂辊竖直设置，操作台的上表面设置有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有定位柱，定位柱的两端均贯穿操作台并分别延伸至操作台的上方和下方，操作台通过定位柱卡接有裤三通管道。本实用新型通过设置操作台、控制箱、开关、液压油缸和磨砂辊，解决了在生产裤三通管道时工厂通过工人手动打磨裤三通管道端部时效率低，且误差大不精准的问题。

技术领域

本实用新型涉及管道生产机械技术领域，具体为一种裤三通自动成型设备。

背景技术

裤三通是一种三通形管道，具有连通管路的作用，裤型三通结构为一个主管道和两个支管道，在生产制造时一般通过压合系统压合模具成型，自动成型后裤三通的三端带有生产时模具形成的条纹毛边，因此需要通过打磨设备将毛边磨掉。

由于在生产裤三通管道时一般成批量生产，工厂通过工人手动打磨裤三通管道端部时一次只能打磨一个裤三通管道，且只能打磨一面，一个裤三通管道需要分两次打磨，速率比较慢，且不精准，误差大，为此我们提供了便于提高效率自动打磨成型的一种裤三通自动成型设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种裤三通自动成型设备，解决了在生产裤三通管道时工厂通过工人手动打磨裤三通管道端部时效率低，且误差大不精准的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裤三通自动成型设备，包括操作台、控制箱和开关，所述操作台的上表面设置有液压油缸，所述液压油缸的数量为四个，四个所述液压油缸均水平设置，且四个液压油缸以操作台的轴线为对称轴对称分布，所述液压油缸活塞杆的端部设置有磨砂辊，所述磨砂辊竖直设置，所述操作台的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有定位柱，所述定位柱的两端均贯穿操作台并分别延伸至操作台的上方和下方，所述操作台通过定位柱卡接有裤三通管道，所述裤三通管道活动连接在操作台的上表面，所述定位柱的底部固定连接有调节杆架，所述调节杆架通过固定栓与操作台的两侧固定连接。

优选的，所述液压油缸活塞杆靠近磨砂辊的位置处设置有导套，所述操作台的上方设置有导向杆，所述导套活动套接在导向杆的表面。

优选的，所述导向杆位于液压油缸的上方，且液压油缸与导向杆相互平行，所述导向杆的数量为两个，且两个导向杆表面活动套接导套的数量均为两个。

优选的，所述裤三通管道对应定位柱的数量为三个，且三个定位柱呈三角分布在定位柱的拐角位置处。

优选的，所述调节杆架呈U形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种裤三通自动成型设备，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置操作台、控制箱、开关、液压油缸和磨砂辊，通过定位柱对裤三通管道定位，启动开关即可通过控制箱控制液压油缸的往复运动，液压油缸带动磨砂辊往复运动时在裤三通管道端部进行打磨，通过导向杆和定位柱定位提高精度，实现自动打磨，一次可同时打磨四个裤三通管道，达到自动打磨，且提高打磨效率与打磨精度的目的，解决了在生产裤三通管道时工厂通过工人手动打磨裤三通管道端部时效率低，且误差大不精准的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图。