[实用新型]用于模拟工业气膜煤棚的装置

说明书

本实用新型提供一种用于模拟工业气膜煤棚的装置，属于煤炭存储领域，以提供一种能够模拟工业用气膜煤棚内部环境的装置。进出通道与气膜结构一侧底部连，两道通道密闭风门与进出通道两侧连，进风道和出风道粘贴于气膜结构底部，进风道和出风道的收尾两端不连通，传感器挂杆安装于气膜结构内部，传感器挂钩固定于传感器挂杆上，各传感器安装于传感器挂钩上，风机总进风口设于进风道上，调节风窗总出风口设于出风道上，若干进风口间隔设于气膜结构上并位于气膜结构被进风道覆盖的位置，若干出风口间隔设于气膜结构上并位于气膜结构被出风道覆盖的位置，进风口和出风口可通过可拆卸气膜密封或开启，PLC控制柜设于进出通道中，各传感器均与PLC控制柜连。

技术领域

本实用新型涉及煤炭存储技术领域，尤其涉及一种用于模拟工业气膜煤棚的装置。

背景技术

随着我国煤炭产量和消耗的加大，同时伴随着国家及人民群众对环保的重视及环保意识的增强，煤炭露天或半封闭存储方式变得越来越不能被接受，因此，封闭式储煤结构随之出现。传统的封闭式储煤仓使用钢筋水泥结构或钢结构，它们在制作大空间、高容量储煤仓时局限性很大。而封闭式气膜煤棚由于其气膜结构的建筑特点，在大容量煤炭存储仓时的优势也非常突出。气膜建筑是指在作为围护结构的膜材及室内地面之间的整个空间内充气，使膜内相对室外存在正压差，通过空气正压把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。气膜煤棚是气膜建筑在煤炭、电力行业中的应用，用膜材料制成封闭空间，加以锚定充气，配备恰当的钢缆系统，组成封闭式料场建筑。气膜煤棚内无梁无柱，充气后形成密闭空间，一般按条形煤场布置，气膜安装在挡煤墙上部。气膜煤棚的基本原理是在煤棚内外形成压力差，将一定造型的膜支撑起来。由于存在漏风等因素，会造成室内压力降低，因此，气膜煤棚依靠空压机系统鼓入新的空气以维持室内压力稳定。

气膜煤棚的应用主要问题是封闭空间内的瓦斯安全保障。事实上，附着在煤炭中的瓦斯在开采后随着运输、破碎和洗选等过程已经大量释放。一般情况下，少量残留的瓦斯在封闭式气膜煤棚通过正常通风可以大部分排出。然而，由于气膜煤棚的封闭式环境，以及储煤堆放方式、通风系统设计和环境温度等实际因素的影响，气膜煤棚内的瓦斯可能会出现集聚过程，局部瓦斯的高含量集聚会带来瓦斯爆炸的安全隐患。因此，有必要对气膜煤棚内的瓦斯、粉尘及通风处理等气膜煤棚的安全性和健康性进行深入研究。然而，实际工业用气膜煤棚造价高、空间大、占地大，且需要一定的施工周期。对于气膜煤棚内部环境安全性和健康性的科学研究，若在工业用气膜煤棚内直接应用实验，存在以下问题：

1、工业用气膜煤棚内部环境监测成本高。气膜内部空间瓦斯、煤尘等监测监控是研究环境质量的基本条件，工业用气膜煤棚空间较大，瓦斯、煤尘和CO等气体监测传感器布置需要数量大，成本高，且在空间内布置难度大，较难施工。

2、工业用气膜煤棚内部流场通风控制方式无法调整。气膜煤棚内部合理的风流速度、流向可以有效解决气膜内部瓦斯煤尘等有害物质积聚问题，提供安全性和健康性。工业用气膜煤棚考虑通风机、进出风开口造价和结构称重等问题，内部进出风口位置进出风口通风方式不易调整，无法通过实验得到最佳进出风开口位置和通风机控制风量等，而这些是气膜煤棚进出风口优化设计和通风机最低成本运行的重要研究。

3、工业用气膜煤棚运煤、堆煤过程时间长。气膜煤棚实际生产运营过程的煤炭运输、存储煤堆位置、移动存煤等过程会造成瓦斯、煤尘加速释放，对气膜内部环境质量造成影响，相应通风控制也应合理应对。而工业用气膜煤棚运煤堆煤过程仅根据实际生产需要调整，且时间长，不同实验方案难以实施。

鉴于直接对工业气膜煤棚的内部环境进行安全性和健康性的研究存在以上问题，因此有必要提供一种按比例缩小的气膜煤棚相似物理实验装置，用于为工业气膜煤棚内部空间的监测和分析提供指导。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够模拟工业用气膜煤棚内部环境的用于模拟工业气膜煤棚的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：