[实用新型]一种前垫片冲压紧固装置有效
申请号: | 201921964021.X | 申请日: | 2019-11-13 |
公开(公告)号: | CN211161322U | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 朱建随 | 申请(专利权)人: | 襄阳市百泰电力电子有限公司 |
主分类号: | B21D5/02 | 分类号: | B21D5/02;B21D43/00;B21D37/12;B21D43/20 |
代理公司: | 武汉经世知识产权代理事务所(普通合伙) 42254 | 代理人: | 邱雨家 |
地址: | 441000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 垫片 冲压 紧固 装置 | ||
本实用新型提供一种前垫片冲压紧固装置,包括机架、设于机架的工作台、冲压头、用于驱动冲压头升降的驱动装置,工作台上开设有定位槽、位于定位槽内的弹性件,定位槽内滑动设置有供前垫片放置的垫块,工作台设置有供前垫片两侧弯折翼放置的放置部,本实用新型能够一次完成两个弯折边的成型,同时避免冲压后的回弹,成型精准且冲压后零件易取出。
技术领域
本实用新型涉及汽车零件冲压成型技术领域,特别涉及一种专用于前垫片的冲压紧固装置。
背景技术
座椅滑轨的前端设置有前支脚,后端设置有后支脚,共同用于卸料座椅滑轨,前垫片用于配合前支脚,如图4所示,待加工的前垫片包括固定部和弯折翼,两侧弯折翼是需要弯折的部位,如图5所示,冲压后两侧弯折翼与固定部折弯成U形,冲压后弯折翼与固定部相垂直。
但是在金属零件冲压成型后容易产生回弹现象,这种情况产生的原因大致有两种,一种是和金属板材的材料有关,这种回弹时不可避免的,另一种则是冲压成型的时间,目前大多数采用延长冲压成型的时间,但是如果增加冲压成型的时间将会大大降低工件的生产效率,提高生产成本,而且U型零件冲压后常会出现粘在冲压槽内难以取出的情况,影响U型零件的冲压效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种前垫片冲压紧固装置,具有避免U形零件冲压后的回弹,成型精准且冲压后零件易取出的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种前垫片冲压紧固装置,包括机架、设于所述机架的工作台、冲压头、用于驱动所述冲压头升降的驱动装置,所述工作台上开设有定位槽、位于所述定位槽内的弹性件,所述定位槽内滑动设置有供前垫片放置的垫块,所述工作台设置有供前垫片两侧弯折翼放置的放置部。
通过采用上述技术方案,定位槽的轮廓与前垫片固定部的轮廓相匹配,所述冲压头的形状和位置与所述定位槽相匹配,冲压头配合定位槽可一次快速完成前垫片的两个弯折部位的成型,与定位槽间隙配合的垫块在冲压时能够增大受力面积,冲压时给前垫片提供足够的支撑力,防止前垫片受力不均导致变形,确保前垫片的成型更加精准,成型的前垫片在垫块底部的弹性件的回弹力作用下始终紧密贴合定位槽的内壁和冲压头的外壁直至顺利退出定位槽,在退模同时延长前垫片的定型时间,避免前垫片成型后的回弹且不影响冲压效率,定位槽和冲压头的深度可确保前垫片的成型精准度。
本实用新型的进一步设置为:所述工作台上设置有导向座,所述导向座开设有供所述冲压头进入的导向框。
通过采用上述技术方案,导向座向定位槽方向延伸设置有导向框,所述导向框的宽度与冲压头相同,所述冲压头沿导向框上下移动,所述导向框离工作台的高度大于成型的前垫片的高度,导向框引导冲压头的定位,使冲压工作更精准,避免定位不精准造成设备损伤。
本实用新型的进一步设置为:所述放置部固定有多个定位柱,所述定位柱用于对前垫片的弯折翼进行定位。
通过采用上述技术方案,实现对待加工的前垫片的定位,防止前垫片受力发生偏移,确保前垫片的折弯位置更加精准。
本实用新型的进一步设置为:所述机架上沿竖直方向滑动设置有上模座,所述冲压头固定于所述上模座上;所述上模座上固定有齿条一,所述工作台上设置有卸料座,所述卸料座上滑动设置有齿条二,所述工作台上固定有支架,所述支架转动设置有齿轮,所述齿轮与所述齿条一、所述齿条二相啮合。
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