[实用新型]自定位式硅酮胶灌装压料出料装置

说明书

本实用新型公开了一种自定位式硅酮胶灌装压料出料装置，包括设置在压料机下方的液压出料罐，液压出料罐的底部安装有滑轮，压料机下部与液压出料罐的底部之间设置有定位装置；压料机上部固定安装有液压缸，液压缸的动力输出端连接有与液压出料罐内壁滑动配合的压板，压板上设置有出料孔，出料孔内固定安装有延伸至液压出料罐内部的出料管，液压出料罐开口处环绕开口一圈设置有装配凹槽，装配凹槽内固定安装有橡胶挡条，橡胶挡条内径小于液压出料罐内径；压板外周包覆有与橡胶挡条配合使用的橡胶套，橡胶挡条和橡胶套起到阻挡硅酮胶溢出作用，避免硅酮胶浪费，定位装置让液压出料罐快速移动到灌装工位，精确对准压料机，确保压料工作顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及硅酮胶制备技术领域，尤其涉及一种自定位式硅酮胶灌装装置。

背景技术

硅酮胶也叫玻璃胶，它是一种家庭常用的粘合剂，主要成分为硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成，生产流程为：反应釜-捏合机-玻璃胶基料制作-三辊机-物料研磨-强力分散混合机分散、搅拌、混合、反应、抽真空-液压出料罐-全自动/半自动灌装。硅酮胶的制备基料主要包括有机硅树脂、轻质碳酸钙、钛白粉、白碳黑等，将各种基料投到反应釜中，经过上述生产流程制得硅酮胶。

硅酮胶制备完成后最终储存在液压出料罐中，到达灌装工位后，液压出料罐处于压料机下方，压料机的压板在液压油缸的驱动下压向液压出料罐，将硅酮胶从出料罐挤出，由人工灌装到包装桶中，压料机在挤压液压出料罐中的硅酮胶时，硅酮胶很容易从压板与液压出料罐的桶壁之间的间隙溢出，溢出的硅酮胶遇到空气很快就干燥成为废品，造成浪费；而且液压出料罐只有准确的到达灌装工位才能完成压料出料，液压出料罐的定位也关系到灌装作业能否顺利进行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够准确快速完成定位且防止硅酮胶溢出的自定位式硅酮胶灌装压料出料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：自定位式硅酮胶灌装压料出料装置，包括设置在压料机下方的液压出料罐，所述液压出料罐的底部安装有滑轮，所述压料机下部与所述液压出料罐的底部之间设置有定位装置；所述压料机上部固定安装有液压缸，所述液压缸的动力输出端连接有与所述液压出料罐内壁滑动配合的压板，所述压板上设置有出料孔，所述出料孔内固定安装有延伸至所述液压出料罐内部的出料管，液压出料罐的开口处环绕开口一圈设置有装配凹槽，所述装配凹槽内固定安装有橡胶挡条，所述橡胶挡条的内径小于所述液压出料罐的内径；所述压板外周包覆有与所述橡胶挡条配合使用的橡胶套，所述橡胶套的外径大于所述橡胶挡条的内径，所述橡胶套与所述液压出料罐的内壁过盈配合。

作为优选的技术方案，所述定位装置包括固定安装在所述液压出料罐底部平行设置的两个支撑滑块，两所述支撑滑块中间设置有限位块，所述滑轮的高度大于所述支撑滑块的高度；还包括设置在所述压料机下部与所述支撑滑块配合使用的两个滑轨，两所述滑轨分别与所述支撑滑块平行设置，两所述滑轨中间固定安装有用于阻挡所述限位块的挡块，所述滑轨的高度小于所述滑轮的高度。

作为优选的技术方案，所述限位块与所述支撑滑块垂直设置；所述挡块与所述滑轨垂直设置。

作为优选的技术方案，两所述滑轨分别设置在所述支撑滑块的内侧，所述支撑滑块紧贴所述滑轨的外表面滑动，所述滑轨的起始端向内弯曲设置有导向部。

作为优选的技术方案，所述压料机下部位于两所述滑轮的外侧分别设置有滑轮导向条。