[实用新型]一种粉碎机的辊轴安装结构

说明书

本实用新型涉及一种粉碎机的辊轴安装结构，通过自润滑供给装置、油槽、轴承、集油盒、辊轴本体、注入口、筒体、出口、控制阀、固定裙板的圆弧板、支座、轴瓦、盖帽、压力杆组成；通过自润滑供给装置解决了维护不便的问题，在巡检过程中可以直接进行维护，方便润滑维护，或者通过电磁阀自动实现定期供给，减少维护投入；通过集油盒解决了润滑油存在溢出的情油污沾染问题；自润滑供给装置可以通过压力杆对堵塞的进行打通管道，同时利用压力杆可以快速注入润滑油，操作方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及粉碎机辊轴结构技术领域，尤其是一种粉碎机的辊轴安装结构。

背景技术

现有技术中关于粉碎机的辊轴一般都采用轴承、轴瓦结构，由于粉碎机的工作环境恶劣，其粉尘大，振动严重，对于轴承的润滑油膜造成很大影响，因此粉碎机的轴承结构需要频繁维护，检查，但是其所需的润滑油量并不大，工人定期检查影响工作效率；同时对于辊轴安装结构来说，如果轴承的润滑不足，对于其磨损的很严重的，存在较大的生产安全隐患，如果是生产中出现，还需要停机处理进行调借物料等，非常麻烦，因此希望可以在定期机器巡检过程中一次性的解决其润滑问题；同时在机器过程中，其润滑油存在溢出的情况或者在重力作用下的流动，造成轴瓦及其支座的受到油污沾染，因此需要进行清理，这种清理效率比较低，而且效果不好，一旦疏忽，可能还会造成地面污染的严重后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎机的辊轴安装结构，用于解决现有技术中的润滑不足、维护效率低、安全性低、溢流污染的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种粉碎机的辊轴安装结构，包括轴承、辊轴本体、支座、轴瓦，所述的轴承、轴瓦同心设置在辊轴本体的末端，所述的轴瓦的上端面设置有贯穿的油槽，所述的轴瓦的下端面设置有支座，所述的支座的两侧设置有集油盒；所述的油槽由注入口、筒体、出口、控制阀组成，所述的筒体的一端设置有注入口，所述的筒体的另一端设置有出口；所述的注入口上设置有盖帽；所述的出口通过管道连通控制阀并连通油槽或者加油口接触轴承的滚珠内圈；所述的集油盒为下端设置有固定裙板的圆弧板，所述的集油盒罩在轴瓦的最低点的一段圆弧上。

本实用新型提供的粉碎机的辊轴安装结构，还具有以下技术特征：

进一步地，所述的管道紧贴轴瓦设置或者悬挂设置。

进一步地，所述的管道为铜管道。

进一步地，所述的筒体内设置有压力杆。

进一步地，所述的控制阀为电磁阀或者油路开关。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过自润滑供给装置、油槽、轴承、集油盒、辊轴本体、注入口、筒体、出口、控制阀、固定裙板的圆弧板、支座、轴瓦、盖帽、压力杆组成的一种粉碎机的辊轴安装结构，具有润滑维护速度快、效率高、安全、无污染的效果，结合具体技术手段来说有如下几点：

1、本实用新型提供一种粉碎机的辊轴安装结构属于在在现有的机器上的一种技术改良和改造，主要体现在以下两点；第一点：通过自润滑供给装置解决了维护不便的问题，在巡检过程中可以直接进行维护，方便润滑维护，或者通过电磁阀自动实现定期供给，减少维护投入；第二点，通过集油盒解决了润滑油存在溢出的情况或者在重力作用下的流动，造成轴瓦及其支座的受到油污沾染问题，可以定期清理更换集油盒，效率高，干净，便于维护，其实现的结构简单，方便使用；第三点，自润滑供给装置除了进行正常的加油外，还可以通过压力杆对堵塞的油管进行压力冲击，打通管道，避免定期维护过程中管道堵塞，同时利用压力杆可以快速注入润滑油，方便维护，缩短操作时间，不用等待。

2、本实用新型采用管道的紧贴轴瓦设置或者悬挂设置，分别应用不同的场合，适合不同的问题解决方式，紧贴轴瓦适合于软管，避免被刮到或者吹到，成本低，使用3M胶带或者其它粘结金属卡扣可以方便固定在轴瓦上；采用悬挂设置主要是加油注入在轴承的下表面，或者通过多个出口分别接触不同的轴承，实现一个自供给装置，对多处需要润滑的地方进行润滑的目的。