[实用新型]一种金属全自动激光表面处理机

说明书

本实用新型公开了一种金属全自动激光表面处理机，包括激光处理外壳、液压缸和伺服电机，所述激光处理外壳的上端安装有激光处理头，且激光处理头的前后两侧均连接有限位块，所述限位块的外侧设置有限位槽，且限位槽开设在激光处理外壳的内侧，所述液压缸安装在激光处理头的左方，所述激光处理外壳内部的左右两侧均设置有安装板，且安装板的内部贯穿有转杆，所述转杆的外侧安装有固定板。该金属全自动激光表面处理机安装板的内侧设置有固定板，控制连接杆竖直移动，对齿轮进行转动，从而带动左调节杆和右调节杆转动对安装板进行推动，使得2个固定板对金属进行固定，将金属固定在封闭的激光处理外壳内进行处理，提高工作安全性。

技术领域

本实用新型涉及激光处理相关技术领域，具体为一种金属全自动激光表面处理机。

背景技术

激光处理是一种非接触式处理方法，此处理方式对工件造成的影响较小，工件的变形极小，有利于在工件整体保持足够的韧性和强度的同时，表面获得较高的、特定的使用性能，如耐磨、耐蚀、抗氧化等，故在金属加工的过程中，会使用激光表面处理机进行处理。

但是，现有的全自动激光表面处理机在使用的过程中仍存在不足之处，金属的尺寸存在差异，不能很灵活的对不同的金属进行固定，且不能方便的对金属的加工方位进行调整，使得金属加工面存在局限性，不能全方位的对金属进行加工，并且装置的防护安全性能较低。

所以，我们提出了一种金属全自动激光表面处理机以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属全自动激光表面处理机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的全自动激光表面处理机不能很灵活的对不同的金属进行固定，不能全方位的对金属进行加工，且装置的防护安全性能较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属全自动激光表面处理机，包括激光处理外壳、液压缸和伺服电机，所述激光处理外壳的上端安装有激光处理头，且激光处理头的前后两侧均连接有限位块，所述限位块的外侧设置有限位槽，且限位槽开设在激光处理外壳的内侧，所述液压缸安装在激光处理头的左方，所述激光处理外壳内部的左右两侧均设置有安装板，且安装板的内部贯穿有转杆，所述转杆的外侧安装有固定板，且转杆与旋转电机的输出端连接，所述伺服电机安装在激光处理外壳下方的内部，且伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧安装有安装座，且安装座的左右两侧均连接有连接杆，所述连接杆的内侧设置有齿块，所述激光处理外壳内部的左右两侧分别安装有左阻尼转轴和右阻尼转轴，且左阻尼转轴和右阻尼转轴的外侧均安装有齿轮，所述左阻尼转轴的外侧连接有左调节杆，所述右阻尼转轴的外侧安装有右调节杆，所述激光处理外壳的前侧设置有玻璃门。

优选的，所述激光处理头与激光处理外壳为滑动连接，且激光处理头的最低点高于固定板的最高点。

优选的，所述安装板的侧剖面为“工”字形结构，且安装板与激光处理外壳为滑动连接。

优选的，所述固定板的主剖面为内凹形结构，且固定板与安装板构成转动机构。

优选的，所述右调节杆和左调节杆的侧剖面均为“H”形结构，且左调节杆的高度大于右调节杆的高度。

优选的，所述连接杆关于安装座的纵向中心线对称设置，且连接杆与齿轮的连接处等间距的分布有齿块，并且安装座与丝杆为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属全自动激光表面处理机，

(1)安装板的内侧设置有固定板，控制连接杆竖直移动，对齿轮进行转动，从而带动左调节杆和右调节杆转动对安装板进行推动，使得2个固定板对金属进行固定，将金属固定在封闭的激光处理外壳内进行处理，提高工作安全性；

(2)固定板通过转杆与安装板连接，带动固定板转动可控制固定板内侧固定的金属转动，配合对激光处理头的位置进行水平移动，可很方便的对金属进行全方位处理。