[实用新型]一种精抽机导线架的升降机构

说明书

本实用新型公开了一种精抽机导线架的升降机构，包括导线架本体，导线架本体的顶端固定连接有支架，支架上转动设置有导向轮，导向轮的下方支架设置有入料口；还包括滑动连接在导向轮上的拉绳，拉绳的一端固定连接有滑块，滑块位于入料口的下方，滑块开设有用于供金属丝穿过的第一通孔，拉绳另一端设置有与导线架本体形成固定的固定件，拉绳的中部设置有用于固定金属丝的固定部；导向轮开设有与拉绳相适配的第一轮槽以及与第一轮槽边沿衔接的第二轮槽，第二轮槽的槽底低于第一轮槽的槽底。本实用新型其优点是方便工作人员将金属丝穿过导线架。

技术领域

本实用新型涉及精抽机领域，尤其是涉及一种精抽机导线架的升降机构。

背景技术

在金属紧固件比如螺钉需要通过酸洗、拉伸、打头、夹尾和抽丝等一系列工序进行加工，对于原材料进行拉伸工序时，主要采用精抽机进行加工。如附图8所示，精抽机主要包含有主机架12、放线架17以及导线架14，原材料为金属丝13，金属丝13成捆放置在放线架17上后，由于成捆金属丝13呈螺旋状缠绕，所以金属丝13具有一定的弯曲应力。为了消除金属丝13的一些弯曲应力，通常使金属丝13经过具有一定高度的导线架14，从而消除金属丝13的部分弯曲应力，提高金属丝13进入主机架12时的顺畅度。

导线架14安装有升降设备，升降设备包括气缸15以及与气缸15连接的活塞杆16。导线架14包括固定杆141和活动杆142，固定杆141与活动杆142铰接，气缸15铰接在固定杆141上，活塞杆16的一端与活动杆142铰接。通过升降设备，将活动杆142降低至一定高度，使金属丝13能够穿过导线架14的顶端。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于通过气缸15和活塞杆16降低的活动杆141高度有限，工作人员需要抬手去将金属丝13穿过导线架14的顶端，比较费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精抽机导线架的升降机构，其优点是方便工作人员将金属丝穿过导线架。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种精抽机导线架的升降机构，包括导线架本体，导线架本体的顶端固定连接有支架，支架上转动设置有导向轮，导向轮的下方支架设置有入料口；还包括滑动连接在导向轮上的拉绳，拉绳的一端固定连接有滑块，滑块位于入料口的下方，滑块开设有用于供金属丝穿过的第一通孔，拉绳另一端设置有与导线架本体形成固定的固定件，拉绳的中部设置有用于固定金属丝的固定部；导向轮开设有与拉绳相适配的第一轮槽以及与第一轮槽边沿衔接的第二轮槽，第二轮槽的槽底低于第一轮槽的槽底。

通过采用上述技术方案，当需要将金属丝穿过导线架本体的顶端时，先将固定在导线架上的拉绳松开，拉绳一端受滑块的重力影响向下移动，这时用手控制拉绳的另一端，将拉绳的一端向下移动至能将金属丝固定在固定部上。先将金属丝穿过第一通孔再固定在固定部上，然后拉动拉绳的另一端，使拉绳带动金属丝穿过入料口和导向轮后，再将金属丝从固定部上解开，将金属丝穿入主机内，从而方便工作人员将金属丝穿过导线架顶端的入料口内。由于第一轮槽与拉绳相适配，金属丝离开固定部后，甩动金属丝，使通过第二轮槽与导向轮滑动连接，导向轮对金属丝起导向作用，通过导向轮使工作人员拉动拉绳时比较省力。

本实用新型进一步设置为：固定件为卡勾，导线架本体安装有与卡勾相适配的圆杆，圆杆位于在导线架本体远离支架的一侧，导线架本体远离支架一侧还安装有卷线轴，卷线轴与圆杆相邻。

通过采用上述技术方案，当拉绳需要固定在导线架本体上时，先将拉绳呈绷直状态缠绕在卷线轴上，再将拉绳的卡勾扣在圆杆上，从而使拉绳固定在导线架本体上。

本实用新型进一步设置为：入料口下方安装有限位罩，限位罩为两端开口的中空结构，限位罩的一端与入料口互相连通，滑块呈圆台状，滑块的外周侧与限位罩的内壁相适配，拉绳固定设置在滑块的中心位置，第一通孔与入料口互相连通。