[实用新型]用于玻璃加工的成形装置

说明书

本实用新型公开了用于玻璃加工的成形装置，包括支撑机构、旋转机构、下料机构、控制箱，所述支撑机构主要有底板、支撑杆、滚珠组成，还包括抚平机构、模具，所述抚平机构包括立柱、滑块、连接杆、滚球、滑槽，所述立柱焊接在所述底板上方一侧，所述立柱一侧设有所述滑槽。本实用新型旋转机构和模具新颖结构的设置不仅实现等厚度的曲面玻璃，还可以实现中间厚边缘薄和中间薄边缘厚的曲面玻璃；顶块和模具本体新颖结构的设置，实现了方便下料的功能；抚平机构新颖结构的设置，有益于玻璃表面更光滑且保证了等半径玻璃厚度相同，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别是涉及用于玻璃加工的成形装置。

背景技术

目前，玻璃在建筑装修中得到了越来越广泛的应用。钢化玻璃是以石英砂、砂岩或石英岩、石灰石、长石、白云石及纯碱等为主要原料，经粉碎、筛分、配料、高温熔融、成型、退火、冷却、加工等工序而制成，因此，对应于不同的生产工序，便需要相应的生产加工装置来完成。

公开号为CN106517741A的中国专利公开了玻璃成型装置，该装置包括上压部和支承架，上压部包括倒U形架、电机和上压头，电机包括电机壳体和输出轴，上压头包括冲压盘和冲压面，电机壳体固定连接倒U形架一端，输出轴固定连接冲压盘，冲压盘内部设有第一加热装置，冲压面设有保温层，冲压盘的侧面设有若干个凹槽，若干个凹槽相对于冲压面中心呈环形排列，倒U形架另一端连接有第一气缸，上压头下方设有第一输送辊，第一输送辊包括左输送辊和右输送辊，左、右输送辊沿其轴向不相抵而形成有一空位，第一输送辊下方设有下压模，下压模一端连接有第二气缸，第二气缸固定连接支承架，该装置利用电机带动上压头转动会导致玻璃表面不光滑，影响玻璃的质量，同时凹槽的设置不仅在成型完成后具有加快散热的功能，在成型时和成型前也具有加快散热的功能，降低了加热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于玻璃加工的成形装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于玻璃加工的成形装置，包括支撑机构、旋转机构、下料机构、控制箱，所述支撑机构主要有底板、支撑杆、滚珠组成，还包括抚平机构、模具，所述抚平机构包括立柱、滑块、连接杆、滚球、滑槽，所述立柱焊接在所述底板上方一侧，所述立柱一侧设有所述滑槽，所述滑槽内部滑动连接有所述滑块，所述滑块一侧焊接有所述连接杆，所述连接杆穿过所述滚球，且通过轴承连接所述滚球，所述控制箱通过螺钉连接在所述立柱另一侧。

优选的，所述模具包括模具本体、顶块、顶杆、凹槽，所述模具本体下方设置有所述凹槽，所述凹槽滚动连接在所述滚珠上方，所述顶块穿过所述模具本体，所述顶块下方焊接有所述顶杆，所述模具本体下方为中空。

优选的，所述模具包括模具本体、顶块、顶杆、凹槽、散热鳍片，所述模具本体下方设置有所述凹槽，所述凹槽滚动连接在所述滚珠上方，所述顶块穿过所述模具本体，所述顶块下方焊接有所述顶杆，所述顶块之间设置有所述散热鳍片，所述散热鳍片焊接在所述模具本体下方。

优选的，所述底板上方焊接有4个所述支撑杆，所述支撑杆上方内嵌有所述滚珠。

优选的，所述旋转机构包括电机、减速器、固定座，所述电机通过螺栓连接在所述底板上方中间，所述电机上方通过螺钉连接有所述减速器，所述减速器的伸出轴上方键连接有所述固定座，所述固定座连接有所述模具。

优选的，所述下料机构包括驱动气缸、固定环、垫圈，所述驱动气缸通过螺栓连接在所述底板上方，且位于所述旋转机构外侧，所述驱动气缸上方通过螺钉连接有所述固定环，所述固定环上方粘结有所述垫圈。

有益效果在于：旋转机构和模具新颖结构的设置不仅实现等厚度的曲面玻璃，还可以实现中间厚边缘薄和中间薄边缘厚的曲面玻璃；顶块和模具本体新颖结构的设置，实现了方便下料的功能；抚平机构新颖结构的设置，有益于玻璃表面更光滑且保证了等半径玻璃厚度相同，提高了产品质量。