[实用新型]自动夹瓶的生产线设备

说明书

本实用新型提出了一种自动夹瓶的生产线设备，包括输瓶机构、与所述输瓶机构相邻设置的智能机器人以及退火装置；所述输瓶机构用于输送玻璃瓶，所述智能机器人用于将所述输瓶机构输送的玻璃瓶移送至所述退火装置中，所述退火装置用于将玻璃瓶进行退火处理。设置有智能机器人并通过智能机器人自动将玻璃瓶送至退火装置中进行退火处理，不再需要采取人工作业的方式，降低了人工成本，有利于实现自动化生产。

【技术领域】

本实用新型涉及生产线设备技术领域，尤其涉及一种自动夹瓶的生产线设备。

【背景技术】

目前高温玻璃瓶从成型设备到退火炉中退火是由人工作业完成，但是人工作业重复度高，劳动强度大，人工成本高；不利于生产线自动化生产的需求。

鉴于此，实有必要提供一种新型的自动夹瓶的生产线设备以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种自动夹瓶的生产线设备，能够自动将玻璃瓶送至退火装置中进行退火处理，不再需要采取人工作业的方式，有利于实现自动化生产。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种自动夹瓶的生产线设备100，包括输瓶机构10、与所述输瓶机构10相邻设置的智能机器人20以及退火装置30；所述输瓶机构10用于输送玻璃瓶200，所述智能机器人20用于将所述输瓶机构10 输送的玻璃瓶200移送至所述退火装置30中，所述退火装置30用于将玻璃瓶200 进行退火处理。

在一个优选实施方式中，所述输瓶机构10包括传送组件11、动力装置12 以及传动轮13；所述传送组件11包括横梁111以及输送带112；所述动力装置 12装设于所述横梁111的一端，所述传动轮13装设于所述横梁111远离动力装置12的一端，所述输送带112套设于所述动力装置12和传动轮13上。

在一个优选实施方式中，所述智能机器人20包括主体21、多个驱动部22、多个关节臂23以及一个箍紧件24；所述多个驱动部22装设于所述主体21上，所述多个关节臂23的一端一一对应连接于所述多个驱动部22上，所述多个关节臂23的另一端共同连接于所述箍紧件24上。

在一个优选实施方式中，所述自动夹瓶的生产线设备100还包括第二支撑架40；所述智能机器人20通过所述主体21滑动连接于所述第二支撑架40的顶部上，所述智能机器人20位于所述输瓶机构10的上方。

在一个优选实施方式中，所述自动夹瓶的生产线设备100还包括装设于所述第二支撑架40底部的工控机50，所述工控机50与所述智能机器人20通讯连接。

在一个优选实施方式中，所述自动夹瓶的生产线设备100还包括拍摄装置 60；所述拍摄装置60包括底架61以及装设于所述底架61顶部并位于所述输瓶机构10上方的相机62；所述相机62与所述工控机50通讯连接。

在一个优选实施方式中，所述相机62上设置有降温装置621。

在一个优选实施方式中，所述自动夹瓶的生产线设备100还包括监控装置 70，所述监控装置装设于所述第二支撑架40上并与所述降温装置621电性连接。

在一个优选实施方式中，所述自动夹瓶的生产线设备100还包括散热装置 80，所述散热装置80装置于所述第二支撑架40的顶面。

在一个优选实施方式中，所述智能机器人20位于所述输瓶机构10的一侧，所述退火装置30位于所述输瓶机构10的另一侧且所述退火装置30靠近所述输瓶机构10的一侧开设有进料口31。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种自动夹瓶的生产线设备，有益效果在于，设置有智能机器人并通过智能机器人自动将玻璃瓶送至退火装置中进行退火处理，不再需要采取人工作业的方式，降低了人工成本，有利于实现自动化生产。

【附图说明】