[实用新型]一种多功能安全鞋底注塑成型机

说明书

本实用新型公开了一种多功能安全鞋底注塑成型机，涉及注塑机技术领域，包括载板，所述载板上表面左右两侧均固定设置有支架，两组所述支架之间固定设置有料筒，所述料筒顶壁中部连通设置有送料管，所述送料管顶部连通有粉碎箱，所述粉碎箱内左右两侧均置有碾辊，所述碾辊中部固定设置有轴杆且轴杆通过轴承与粉碎箱转动连接，两组所述轴杆后端分别固定设置有从动齿轮和主动齿轮且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮后侧置有电机。本实用新型通过安装有碾辊和电机，可以通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮的轴杆转动，从而实现碾辊同步朝向内侧挤压，用于碾碎物料，提升物料加热熔融速率，保证供料的充足，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种多功能安全鞋底注塑成型机。

背景技术

目前，塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，使塑料物料均匀地塑化成为熔融状态的熔体，并以一定的注射压力和注射速度把一定量塑料熔体注射入模具模腔中，现有的多功能安全鞋的鞋底制造就需要用到注塑机。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、现有装置不具备粘稠物料存放保温功能，散热过快，易出现结块堵塞问题；2、现有装置多采用物料直接加热熔融，熔融速率低，常出现供料不足现象；3、现有装置不具备气泡清除功能，多采用静置等待模具内物料气泡破裂，鞋底成品易出现中空状况，需对其二次熔融，费时费力等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能安全鞋底注塑成型机，通过安装有碾辊和电机，可以通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮的轴杆转动，从而实现碾辊同步朝向内侧挤压，用于碾碎物料，提升物料加热熔融速率，保证供料的充足，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能安全鞋底注塑成型机，包括载板；

所述载板上表面中部设置有模具，所述模具内中部开设有鞋底槽，所述模具后侧置有盖板，所述盖板上表面中部固定设置有若干组针头，所述针头阵列形状与鞋底槽轮廓相匹配，所述盖板通过转轴与模具转动连接；

所述载板上表面左右两侧均固定设置有支架，两组所述支架之间固定设置有料筒，所述料筒内开设有料槽，所述料筒和料槽均为口型结构，所述料筒顶壁中部连通设置有送料管，所述送料管顶部连通有粉碎箱，所述粉碎箱内左右两侧均置有碾辊，所述碾辊中部固定设置有轴杆且轴杆通过轴承与粉碎箱转动连接，两组所述轴杆后端分别固定设置有从动齿轮和主动齿轮且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮后侧置有电机，所述电机的传动轴与同侧的轴杆固定连接，所述电机外侧设置有支板且支板与粉碎箱后壁固定连接，所述料筒底壁中部连通设置有下料管，所述下料管和送料管外侧均设置有电热圈，所述下料管右壁靠近电热圈的上侧设置有阀门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载板下表面开设有防滑底纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖板后壁中部设置有把手且把手表面包裹有隔热垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机通过法兰盘与支板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料槽内壁表面设置有保温层，所述保温层为纳米陶瓷基层、防锈中间层及硬质合金外层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种多功能安全鞋底注塑成型机，通过安装有碾辊和电机，可以通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮的轴杆转动，从而实现碾辊同步朝向内侧挤压，用于碾碎物料，提升物料加热熔融速率，保证供料的充足。