[实用新型]一种钢带升降托起装置有效
申请号: | 201921962059.3 | 申请日: | 2019-11-12 |
公开(公告)号: | CN211444863U | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 马灵春 | 申请(专利权)人: | 上海巨航实业发展有限公司 |
主分类号: | B66F7/02 | 分类号: | B66F7/02;B66F7/28 |
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地址: | 201900 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 升降 托起 装置 | ||
本实用新型涉及一种钢带升降托起装置,包括支架,所述支架上设有沿着支架的高度方向上且与支架滑移配合的龙骨架,所述支架上设有带动龙骨架在支架的高度方向上做升降运动的升降机构,所述龙骨架的顶面设有多个用于搭载钢带的转动轮,解决了目前钢带搭落在地面上,造成钢带表面粘上灰尘或者与地面摩擦而损伤的问题。
技术领域
本实用新型涉及冷轧钢带的技术领域,更具体地说,它涉及一种钢带升降托起装置。
背景技术
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
冷轧钢带的生产工艺流程一般为:酸洗、扎制、工艺润滑、退火、平整、剪切、包装。钢带经过酸洗后的扎制工艺处理后,钢带的厚度均匀,钢带在经过下一步的工艺流程过程中,由于扎制的工作速度较快,扎制处理后的钢带从扎制流程过来无法快速地经过下一流程,导致过长的钢带落到地面上,使得钢带与地面接触的一面变脏或者与地面摩擦而磨损,导致生产出来的钢带质量受损。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型旨在提供一种钢带升降托起装置,通过支架、升降机构和龙骨架的配合,从而避免钢带与地面接触而与地面发生磨损同时能够提升钢带的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种钢带升降托起装置,包括支架,所述支架上设有沿着支架的高度方向上且与支架滑移配合的龙骨架,所述支架上设有带动龙骨架在支架的高度方向上做升降运动的升降机构,所述龙骨架的顶面设有多个用于搭载钢带的转动轮。
通过上述技术方案,支架上设置有龙骨架和升降机构,龙骨架与支架滑移配合,升降机构带动龙骨架沿着支架的高度方向上做升降运动,扎制处理后的钢带受自身重力的作用落到龙骨架上,避免了钢带与地面接触,同时龙骨架顶面设置的转动轮用于搭载钢带,钢带落在转动轮上,钢带与转动轮发生滑动,有效避免钢带的底面与龙骨架发生摩擦而表面损坏,保证了钢带的质量。
本实用新型进一步设置为:所述龙骨架包括呈长方体的框体,所述框体内设有从框体宽度方向一侧内壁到另一侧内壁的多块支撑板,所述支撑板的顶面与框体的顶面相平齐,所述框体的顶面设置有沿着框体宽度方向排布的多根承载板,所述转动轮转动设置在承载板上。
通过上述技术方案,龙骨架包括呈长方形的框体,框体内设有多块支撑板,支撑板的顶面与框体的顶面相平齐,承载板设置在框体的顶面上,转动轮转动设置在承载板上,支撑板对承载板起到支撑的作用,避免承载板的中间段受到重物的搭载而折弯,对承载板的结构造成损坏,框体、支撑板、承载板的设置,使得龙骨架的整体较为轻便,方便于对龙骨架的升降。
本实用新型进一步设置为:每一所述承载板的顶面设置有沿着承载板宽度方向延伸的轴套,所述轴套内同轴穿设有滚轴,所述滚轴的两端固定有转动轮且转动轮位于轴套的两侧。
通过上述技术方案,承载板的顶面设置有沿着承载板宽度方向延伸的轴套,转动轮位于轴套的两侧,转动轮的滚轴穿入到轴承座内,钢带落到转轴轮上时,钢带的运动能够带动转动轮的转动,使得与转动轮接触的钢带表面不易产生摩擦划痕,进一步保证了钢带表面的质量。
本实用新型进一步设置为:所述升降机构包括链条组件、绳索组件和电机,所述链条组件与绳索组件连接,所述电机驱动链条组件从而带动龙骨架做升降运动,所述绳索组件用于引导龙骨架做升降运动。
通过上述技术方案,电机驱动带动链条组件的转动,链条组件、绳索组件上连接的龙骨架,共同带动龙骨架向上做升降运动,链条组件对龙骨架提供动力,带动龙骨架升降,绳索组件起到导向作用,增加了龙骨架在升降过程中的稳定性。
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