[实用新型]一种节能型幕墙铝合金挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种节能型幕墙铝合金挤压模具，包括模具主体，所述模具主体的上端外表面设置有内模具保温结构，所述模具主体的两侧外表面均设置有平衡限位结构，所述模具主体的中部设置有焊合角、模芯与分流孔，所述分流孔位于焊合角的一侧，所述模芯位于焊合角的一端外表面，所述模具主体的前端外表面设置有定位销。本实用新型所述的一种节能型幕墙铝合金挤压模具，设有平衡限位结构与内模具保温结构，能够可以方便人们快速平衡的安装模具主体的平衡，避免出现偏斜的情况，避免浪费人们的工作时间，有利于人们的使用，并能对模具内部的原料进行保温处理，可以避免降低生产效率，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及挤压模具领域，特别涉及一种节能型幕墙铝合金挤压模具。

背景技术

一种节能型幕墙铝合金挤压模具是一种节能环保的幕墙铝合金框架的挤压模具，随着时代技术的变迁，人们对幕墙铝合金挤压模具的要求也是越来越高。

现有的幕墙铝合金挤压模具在使用时存在一定的弊端，首先，在安装模具时会造成模具偏斜，不方便人们调整，具有一定的不利影响，其次，在挤压过程中，温度降速太快，容易造成冷却，严重影响挤出的质量，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种节能型幕墙铝合金挤压模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种节能型幕墙铝合金挤压模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能型幕墙铝合金挤压模具，包括模具主体，所述模具主体的上端外表面设置有内模具保温结构，所述模具主体的两侧外表面均设置有平衡限位结构，所述模具主体的中部设置有焊合角、模芯与分流孔，所述分流孔位于焊合角的一侧，所述模芯位于焊合角的一端外表面，所述模具主体的前端外表面设置有定位销。

优选的，所述平衡限位结构包括安装螺帽、限位安装长块、限位活动块、贴合安装块、限位插销与安装半螺纹柱，所述平衡限位结构的上端外表面设置有安装螺帽，所述安装螺帽的外表面设置有限位安装长块，所述安装螺帽的下端外表面设置有安装半螺纹柱，所述安装半螺纹柱的中部外表面设置有限位活动块，所述限位安装长块的下端外表面设置有贴合安装块，所述贴合安装块的下端外表面设置有限位插销。

优选的，所述内模具保温结构包括保温加热环、陶瓷隔热圈与保温环接线端，所述内模具保温结构的上端外表面设置有保温环接线端，所述保温环接线端的下端外表面设置有陶瓷隔热圈，所述陶瓷隔热圈的内表面设置有保温加热环。

优选的，所述限位活动块与限位安装长块之间开设有限位活动槽，所述限位活动块的外表面通过限位活动槽与限位安装长块的内表面活动连接，所述限位插销与模具主体之间开设有安装插孔，所述限位插销的一端外表面通过安装插孔与模具主体的一侧外表面可拆卸连接。

优选的，所述陶瓷隔热圈与模具主体之间开设有定位安装槽，所述陶瓷隔热圈的外表面通过定位安装槽与模具主体的内表面可拆卸连接，所述保温加热环与陶瓷隔热圈之间开设有限位安装槽，所述保温加热环的外表面通过限位安装槽与陶瓷隔热圈的内表面可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种节能型幕墙铝合金挤压模具，通过设置的平衡限位结构，人们可以先通过限位插销插入模具主体的侧面，再通过安装螺帽的转动紧固住，再由贴合安装块紧密贴合在模具主体的外壁，在安装时，人们可以通过限位安装长块卡入在安装平衡槽的内部，可以保证模具主体的平衡摆放，避免安装时出现偏斜的情况，避免浪费人们的工作时间，有利于人们的使用，通过设置的内模具保温结构，在铝合金挤出时，可以由保温环接线端通电，再由保温加热环通电后发热，对模具主体内部的原料进行保温，可以减缓内部原料的快速冷却，可以避免原料提前冷却而影响生产的效率，有效的保证生产的效率，有利于人们的使用，整个一种节能型幕墙铝合金挤压模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明