[实用新型]干燥处理系统

说明书

本实用新型公开了一种干燥处理系统，包括至少两台干燥处理设备，各干燥处理设备包括外箱体及补风管道，所述外箱体内形成干燥空间，相邻外箱体内的干燥空间之间通过物料传输通道相通；补风管道包括有新风通道及排风通道，新风通道具有新风口、进风口，排风通道具有排风口、出风口，新风通道与排风通道之间通过风道切换装置相通；进风口、出风口均与所述外箱体的内部相通；各干燥处理设备的补风管道相通。本实用新型可以实现干燥过程的精确控制，大大降低了能耗。

技术领域

本实用新型属于干燥除湿领域，具体涉及干燥处理系统。

背景技术

在食品包装、物料加工、药品生产等各个领域，经常需要用到干燥除湿技术，现有的干燥除湿技术主要有以下几种：

1、人工处理式干燥房：

该干燥房对一区域进行温度及湿度控制，由人员把物料放至室内，静置直到干燥完毕，再由人员进入将物料取出；其缺点是：

A、为增加放置空间，除湿干燥房空间体积庞大，控制其温度、湿度需要匹配的大循环风量的设备，投资及能耗巨大；

B、因需要人员直接进入除湿环境，因此除湿房的温度、湿度受制于人体体感温度要求，一方面需要满足物料干燥的工艺要求，另一方面需要考虑人体舒适度要求，因此，会进一步限制系统设计的自由度，从而造成更大的能源浪费及配套设备费用增加；

C、因人员进出不可避免的造成大量的室外空气进入，包括人员本身的产湿，会给干燥系统带来不确定的能耗增加，同时影响干燥效果；

D、因干燥房内的状态受诸多因素影响，且只能由人员凭经验进行抽检以确认其是否达到干燥的目标，给生产管理带来巨大的困难，产生的稳定性无法保证。

2、自动式除湿干燥房，如图1所示：

该干燥房是设置多个横向扩展，且相对独立的可以容纳干燥物料的干燥空间17，用于输送物料的输送环带12依次穿过各个干燥空间17，在相邻的两个干燥空间17之间设有驱风装置28、温度控制装置29，自动式除湿干燥房存在如下缺陷：

A、现有的干燥风是垂直穿过物料及输送环带12表面，风阻非常大；

B、物料的流入、流出，以及在相邻的加热除湿段之间，均具有较大的开放式通道，理想中的封闭式空间实际上变为开放式空间，大量的风从上一级返回下一级，或者从外部空间进入干燥空间17；使得从相邻干燥空间17流过的空气的流量远远小于送风机的风量，尤其在风阻比较大的情况下尤其如此；导致有效利用率极低，湿度及温度的可控性大大降低；

C、由于干燥过程中存在着串联关系，尽管可以通过加热的方式解决下一级进入空气的相对湿度问题，但空气中含湿量本质上已大大增加，势必要求后续的除湿加热段的加热温度节节攀升；

D、基于以上原因，为保证干燥效果，只有采取以下措施：

增大物料的堆放面积，该方法是空间限制较大，同时也会使以上缺点进一步放大；

增加通过物料表面的通风量，此方法受限于迎面风速，迎面风速过高导致能耗巨大，同时风速过大也使串流严重，进而景程干燥的控制。

E、由于串流现象存在，在上一级大量吸湿的空气，在串流进入上一级时，由于温度下降，导致空气的相对湿度增大，严重影响干燥效果；

F、现的的干燥方式中，各加热除湿段中的理论温度、理论湿度、理论风速均是固定的，无法根据实际的需要进行调节，无法适应不同物料、不同季节、不同气候、不同环节等各种现实需要；如果需要进行调试均需要专业人员进行；

G、即便如此，在一般的现实场景中，由于以上所述的缺陷，理论上的温度、湿度、风速等的控制，与实际运行中的情况，存在非常大的差距，其运行中的控制，更多的是处于不可控的状态，能耗非常之大。

发明内容