[实用新型]用于生产汽车底盘冲压件的冲压机

说明书

本实用新型公开了用于生产汽车底盘冲压件的冲压机，包括冲压机机体、冲压头和载力台构成冲压机主体，所述载力台的顶部焊接有底台，且底台的顶端插设有载物台，所述底台底端的内壁上均匀焊接有内杆，所述载物台内部的中部设置有转杆，所述第二齿轮中心轴的右端焊接有旋钮，所述转杆两端的外侧皆套接有螺母，所述连接杆的顶端皆焊接有夹块。本实用新型通过两组夹块对工件冲压模具的两侧进行阻挡固定，从而保证工件冲压模具在冲压过程中的稳定性，提高工件冲压后的优品率，并且对冲压头碰撞到工件冲压模具时的撞击力进行缓冲，从而对载物台和工件冲压模具进行保护，提高装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及汽车工件生产技术领域，具体为用于生产汽车底盘冲压件的冲压机。

背景技术

冲压机在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

生产汽车底盘冲压件时，需要先将工件放置到工件冲压模具的内部，然后再将工件冲压模具放置到冲压机的冲压台上，但由于工件的形态不同，冲压模具的形状也不同，一些高度较高的冲压模具在冲压的过程中容易产生倾倒，影响工件的优品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于生产汽车底盘冲压件的冲压机，以解决上述背景技术中提出的一些高度较高的冲压模具在冲压的过程中容易产生倾倒，影响工件的优品率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于生产汽车底盘冲压件的冲压机，包括冲压机机体、冲压头和载力台构成冲压机主体，所述载力台的顶部焊接有底台，且底台的顶端插设有载物台，所述底台底端的内壁上均匀焊接有内杆，且内杆的顶端皆穿过载物台延伸至载物台内部，所述载物台内部的中部设置有转杆，且转杆的两端皆通过内嵌轴承与载物台内壁相连接，所述转杆右端的外侧焊接有第一齿轮，且第一齿轮的上方设置有第二齿轮，所述第二齿轮中心轴的右端穿过载物台内壁延伸至载物台右侧，所述第二齿轮中心轴的右端焊接有旋钮，所述转杆两端的外侧皆套接有螺母，且螺母的顶端皆焊接有连接杆，所述连接杆的顶端皆穿过载物台内壁延伸至载物台顶部，所述连接杆的顶端皆焊接有夹块，所述载物台顶部的前后两侧皆开设有滑槽，所述夹块底端的前后两侧皆焊接有滑块，且滑块的顶部皆插设在滑槽内部。

优选的，所述内杆的外侧皆套设有弹簧，且弹簧的一端皆与底台内壁焊接固定，并且弹簧的另一端皆与载物台焊接固定。

优选的，所述转杆左右两端的表面皆开设有外螺纹，所述转杆两侧表面的螺纹方向相反，所述转杆与螺母通过螺纹结构相连接。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮、第二齿轮和旋钮构成联动结构。

优选的，所述夹块相互靠近一侧的两端皆呈倾斜状。

优选的，所述滑槽和滑块的截面皆呈梯形，所述滑块的底端皆通过内嵌轴承均匀安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有夹块，用户旋动旋钮对夹块的位置进行调整，然后将工件冲压模具放置到两组夹块的中部，使两组夹块对工件冲压模具的两侧进行阻挡固定，从而保证工件冲压模具在冲压过程中的稳定性，提高工件冲压后的优品率；

本实用新型通过设置有内杆，该装置冲压的过程中，冲压头触碰到工件冲压模具推动载物台向下移动，通过弹簧的回弹力给予载物台受到冲压头挤压后一个可移动的区间，对冲压头碰撞到工件冲压模具时的撞击力进行缓冲，从而对载物台和工件冲压模具进行保护，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中载物台的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型中载物台的结构俯视示意图；