[实用新型]一种球氦回收工艺装置

说明书

本实用新型提供一种球氦回收工艺装置，涉及化工技术领域。该球氦回收工艺装置，包括氦气空瓶组，所述氦气空瓶组的输出端固定连通有输送管，输送管的内部依次连接有调压装置和稳压装置，输送管的输出端固定连通有氦气缓冲罐，氦气缓冲罐的输出端与氦气压缩机的输入端固定连通，氦气压缩机的输出端固定连通有球氦充装排。该球氦回收工艺装置，通过设置调压装置、稳压装置、氦气缓冲罐和氦气压缩机，将氦气缓冲罐、氦气压缩机、调压装置和稳压装置，对氦气进行调压、稳压、缓冲和压缩，具备运行压力低、安全性高的优点，有效的降低了氦气的生产成本，解决了传统的氦气回收气瓶大多存在瓶压力太低，流量不稳定和安全操作复杂的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种球氦回收工艺装置。

背景技术

目前，球氦的生产工艺是液氦加压气化生产，国内液氦目前来源主要从美国进口，生产成本较高，而99.999％高纯氦客户在使用完后每只气瓶都会保留0.5MPa，而这部分气瓶在回到工厂后，会统一放空对气瓶进行抽空处理，以保证再生产气体的纯度合格，如将这部分排放的气体回收成球氦，则可以降低球氦的生产成本。

传统的氦气回收气瓶大多存在瓶压力太低，流量不稳定和安全操作复杂的问题，为此，我们提出一种球氦回收工艺装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种球氦回收工艺装置，解决背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种球氦回收工艺装置，包括氦气空瓶组，所述氦气空瓶组的输出端固定连通有输送管，输送管的内部依次连接有调压装置和稳压装置，输送管的输出端固定连通有氦气缓冲罐，氦气缓冲罐的输出端与氦气压缩机的输入端固定连通，氦气压缩机的输出端固定连通有球氦充装排，球氦充装排的输入端设置有第二阀门组。

进一步改进为，所述氦气空瓶组的输出端依次连接有第一阀门组和控制装置，氦气空瓶组至少二十个气瓶串联在一起，且氦气缓冲罐的数量至少为两个，通过设置控制装置，进行集中控制，实现自动化全程控制，氦气空瓶组分两组交替切换运行以保证系统的连续性。

1、该球氦回收工艺装置，通过设置调压装置、稳压装置、氦气缓冲罐和氦气压缩机，将氦气缓冲罐、氦气压缩机、调压装置和稳压装置，对氦气进行调压、稳压、缓冲和压缩，具备运行压力低、安全性高的优点，有效的降低了氦气的生产成本，解决了传统的氦气回收气瓶大多存在瓶压力太低，流量不稳定和安全操作复杂的问题。

2、该球氦回收工艺装置，通过设置控制装置，进行集中控制，实现自动化全程控制。

附图说明

图1为本实用新型球氦回收工艺结构的示意图。

图中标号表示为，1氦气空瓶组、2氦气缓冲罐、3氦气压缩机、4球氦充装排、5第一阀门组、6控制装置、7调压装置、8稳压装置、9第二阀门组、10输送管。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例提供一种球氦回收工艺装置，包括氦气空瓶组1，氦气空瓶组1的输出端依次连接有第一阀门组5和控制装置6，本实用新型控制装置6使用PLC控制器，氦气空瓶组1至少二十个气瓶串联在一起，且氦气缓冲罐2的数量至少为两个，通过设置控制装置6，进行集中控制，实现自动化全程控制，氦气空瓶组1分两组交替切换运行以保证系统的连续性，氦气空瓶组1的输出端固定连通有输送管10，输送管10的内部依次连接有调压装置7和稳压装置8，输送管10的输出端固定连通有氦气缓冲罐2，氦气缓冲罐2的输出端与氦气压缩机3的输入端固定连通，氦气压缩机3的输出端固定连通有球氦充装排4，球氦充装排4的输入端设置有第二阀门组9。

本实用新型工作工程如下：

将控制装置6对第一阀门组5、调压装置7、稳压装置8和第二阀门组9进行控制，第一阀门组5打开，将氦气空瓶组1内的氦气通过输送管10输送至调压装置7和稳压装置8将气源降压至0.1MPa，然后进入氦气缓冲罐2的内部进行缓冲，缓冲后的氦气通过氦气压缩机3升压至15MPa，然后打开第二阀门组9，将稳压后的氦气输送至球氦充装排4的内部，具备运行压力低、安全性高的优点，有效的降低了氦气的生产成本，解决了传统的氦气回收气瓶大多存在瓶压力太低，流量不稳定和安全操作复杂的问题。