[实用新型]一种人造花定型设备的吹灰装置有效
| 申请号: | 201921960639.9 | 申请日: | 2019-11-14 |
| 公开(公告)号: | CN211092058U | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 天津朝泽维美进出口贸易有限公司 |
| 主分类号: | A41G1/02 | 分类号: | A41G1/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 301700 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 人造花 定型 设备 装置 | ||
本实用新型公开了涉及人造花定型设备的吹灰装置技术领域,具体为一种人造花定型设备的吹灰装置,包括吹灰箱,吹灰箱的上端固定焊接有连接板,连接板的上端固定焊接有真空吸附管,真空吸附管由双管一体组成。本实用新型中在真空吸附管上设置有吹灰箱,可在真空吸附管取料放料时对原料表面进行吹拂去灰,在原料热压加工时不易粘附灰尘,较为美观;本实用新型中吹灰箱一侧设置有集灰箱,集灰箱可将灰尘良好的进行收集,避免了灰尘飞扬降低吹灰效果的现象;本实用新型中吹灰箱内部的灰尘清理方便,且具有降尘作用,结构设置合理,且吹灰箱可随着真空吸附管下压取料时,通过工作台的抵触作用上升,不影响真空吸附管取料。
技术领域
本实用新型涉及人造花定型设备的吹灰装置技术领域,具体为一种人造花定型设备的吹灰装置。
背景技术
专利申请号为:CN201320595019.6,专利名为:人造花全自动定型机的设备中实现不同种样式人造花定型的全自动化定型加工,设置了压块等辅助部件,使得本实用新型具有加工效率高、加工灵活性好、实用性大、加工的准确性好等特点,但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端:
1.装置中真空吸嘴在吸取人造花花瓣时往往不能进行吹灰,花瓣上通常具有较多浮灰,在花瓣加工时通常表面的浮灰会定型在花瓣表面,影响人造花加工后的美观性;
2.装置中即使在外部设置有吹灰装置的情况下也难以收集灰尘,灰尘容易飞扬,起不到良好的清灰效果。
为此,我们提出了一种人造花定型设备的吹灰装置以良好的解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人造花定型设备的吹灰装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种人造花定型设备的吹灰装置,包括吹灰箱,所述吹灰箱的上端固定焊接有连接板,连接板的上端固定焊接有真空吸附管,所述真空吸附管由双管一体组成,真空吸附管的端部固定焊接有支撑板,支撑板远离真空吸附管的一面设置有梯形滑槽,梯形滑槽中滑动连接有梯形滑块,梯形滑块的前端固定焊接有集灰箱,所述集灰箱和吹灰箱之间的真空吸附管下端固定设置有橡胶垫,所述橡胶垫的表面设置有多组连通真空吸附管内外的负压吸孔,所述吹灰箱靠近集灰箱的一面设置有多组吹灰孔,所述吹灰箱的上表面固定设置有风机,所述风机与吹灰孔之间相连通设置,所述集灰箱靠近吹灰箱的一面上端设置有集灰口,集灰箱的内部设置有集灰腔,集灰腔中设置有降尘棉板。
优选的,所述梯形滑块的上表面固定焊接有弹簧,所述弹簧的上端固定焊接在梯形滑槽的上方内壁上,所述梯形滑槽的长度等于集灰箱的高度。
优选的,所述集灰口呈矩形槽口正对吹灰箱表面的吹灰孔设置,所述集灰口设置在集灰箱的上端位置。
优选的,所述降尘棉板呈倾斜的板状结构,降尘棉板的上端固定在集灰腔上方内壁远离集灰口的一端,所述降尘棉板的下端倾斜靠向集灰口设置,且降尘棉板和集灰腔的内壁之间留有间隙。
优选的,所述降尘棉板的表面设置有集尘槽,所述集尘槽设置在降尘棉板靠近集灰口的一面,所述集尘槽呈槽体结构,集尘槽的开口处朝下倾斜。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种人造花定型设备的吹灰装置,具备以下有益效果:
1.本实用新型中在真空吸附管上设置有吹灰箱,可在真空吸附管取料放料时对原料表面进行吹拂去灰,在原料热压加工时不易粘附灰尘,较为美观;
2.本实用新型中吹灰箱一侧设置有集灰箱,集灰箱可将灰尘良好的进行收集,避免了灰尘飞扬降低吹灰效果的现象;
3.本实用新型中吹灰箱内部的灰尘清理方便,且具有降尘作用,结构设置合理,且吹灰箱可随着真空吸附管下压取料时,通过工作台的抵触作用上升,不影响真空吸附管取料。
附图说明
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