[实用新型]一种提升机的弹簧防弹出结构

说明书

本实用新型公开了一种提升机的弹簧防弹出结构，包括提升机本体，提升机本体包括机架和位于机架上的输送链板，输送链板间隔设有垂直于输送链板长度方向的隔板，机架两侧设有侧挡板，侧挡板设于磨簧机出料板下端的两侧，其长度不小于50cm，高度不小于25cm，机架上还横置有翻板，翻板与机架可转动连接，翻板下端在自身重力作用下悬垂时抵近输送链板设置，翻板上端高于输送链板的隔板设置。该提升机的弹簧防弹出结构可减小弹簧弹出。

技术领域：

本实用新型涉及一种弹簧加工领域，具体讲是一种提升机的弹簧防弹出结构。

背景技术：

为方便生产加工，弹簧生产设备产出的弹簧初品会通过下料斜板导入到倾斜设置的提升机下部，然后通过提升机输送到下一加工设备进行精加工，弹簧在下料时，掉落到提升机的提升链板上容易弹起而弹出提升机，同时，由于提升机是倾斜设置，虽然间隔设置有挡板在链板上，但挡板间距较大，弹簧进入链板向下滑落时触碰到挡板，同样可能造成弹簧弹出提升机而掉到外面，需工人经常拾取，增加了工作量和影响工作环境。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可减小弹簧弹出的提升机的弹簧防弹出结构，从而改善工作环境、提高生产效率、减少劳动强度。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种提升机的弹簧防弹出结构，包括提升机本体，提升机本体包括机架和位于机架上的输送链板，输送链板间隔设有垂直于输送链板长度方向的隔板，机架两侧设有侧挡板，侧挡板设于磨簧机出料板下端的两侧，其长度不小于50cm，高度不小于25cm，机架上还横置有翻板，翻板与机架可转动连接，翻板下端在自身重力作用下悬垂时抵近输送链板设置，翻板上端高于输送链板的隔板设置，翻板在输送链板输送方向上位于磨簧机出料板下端的后侧并距离磨簧机出料板下端10-15cm设置。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过上述结构，产品从磨簧机上滑落后进入提升机的链板，由于侧挡板阻挡，避免掉落到输送链板时反弹而弹出提升机，而进入到输送链板后的弹簧，由于提升机的倾斜设置，会向下滑落到隔板处，因为外购的提升机的隔板间距较大，滑落后弹簧仍然会产生较大的反弹力，通过设置翻板，使弹簧与翻板接触后减速，避免弹出，从而改善工作环境、提高生产效率、减少劳动强度。

作为优选，翻板的上端卷绕成中空管状结构的连接卷管，连接卷管中穿设有转轴，转轴的直径小于连接卷管的内径，转轴的两端分别连接于机架两侧的上部。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种提升机的弹簧防弹出结构，包括提升机本体，提升机本体包括机架1和位于机架上的输送链板2，输送链板2间隔设有垂直于输送链板长度方向的隔板21，机架1两侧设有侧挡板11，侧挡板11设于磨簧机出料板下端的两侧，其长度为50cm，高度为30cm，机架1上还横置有翻板12，翻板12与机架1可转动连接，翻板12下端在自身重力作用下悬垂时抵近输送链板设置，翻板12上端高于链板的隔板设置，翻板12在输送链板输送方向上位于磨簧机出料板下端的后侧并距离磨簧机出料板下端10-15cm设置。具体而言，翻板12的上端卷绕成中空管状结构的连接卷管121，连接卷管121中穿设有转轴122，转轴122的直径小于连接卷管121的内径，转轴122的两端分别连接于机架两侧的上部，翻板12为2.5mm钢板制作而成。转轴122可通过连接柱与机架固定连接，如在机架对应位置竖直焊接有角铁作为连接柱，转轴焊接在角铁上端，也可以在转轴端部设置螺纹，将其穿设于角铁上并用螺母锁固，本实施例中为前者。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。