[实用新型]一种卧式螺杆挤出捏合机

说明书

本实用新型涉及一种卧式螺杆挤出捏合机，包括底座，缸体，搅拌桨，出料螺杆，搅拌桨驱动装置及出料螺杆驱动装置；缸体的两侧各设置有一个安装架；搅拌桨驱动装置包括第一驱动电机，第一减速机，齿轮箱，齿轮箱与搅拌桨相连接；出料螺杆驱动装置包括第二驱动电机，第二减速机，第二减速机连接出料螺杆；搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨；搅拌桨为曲线型；出料螺杆设置在搅拌桨的下方，出料螺杆伸出缸体并连接有出料管；缸体的上部设置有缸盖，缸盖通过铰链固定在缸体上，缸盖的中心处设有进料口，缸体的下部设有排污装置。本实用新型的优点在于，能够对螺杆挤出捏合机的缸体内部进行方便的清洗。

技术领域

本实用新型涉及具有绕水平轴旋转的搅拌装置的混合机，特别是一种卧式螺杆挤出捏合机。

背景技术

在硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基及医药制剂等行业的生产过程中，常常用到捏合机，捏合机可以对高粘度、弹性塑性物料进行有效捏合、混炼、硫化、聚合，是高分子材料生产中重要的生产设备；捏合机通常采用双搅拌桨结构进行搅拌，出料主要有液压翻缸倾倒和螺杆挤出两种方式。

螺杆挤出式捏合机大致的结构如中国发明专利：螺杆挤出过滤型真空捏合机(授权公告号：CN10426170B)所示，包括底座、主电机、减速机、齿轮传动机构、搅拌挤出机构，主电机装在底座后面，主电机前端驱动连接减速机，减速机前端驱动连接齿轮传动机构，齿轮传动机构前端连接搅拌挤出机构，搅拌挤出机构装在底座上端，搅拌挤出机构前端装有挤出过滤装置；这种结构在搅拌挤出结构上加装了过滤装置，能够整合部分滤胶机的功能并能够将螺杆部分较好地密封，但是在生产过程中，进料口很可能是搅拌缸体上部的盖子，进料时将其打开，投料完成后关闭，进行捏合；这样的结构对真空捏合机来说可能很难保证其真空度，即使是用于非真空的捏合机，频繁开合的盖子对其生产过程也造成很大的影响，尤其是很多物料需要加热或者冷却的情况下，松散的盖子会产生很多不利影响。

螺杆挤出式捏合机还有一个比较大的缺点就是清洗不太方便，为了解决这个问题，中国发明专利：翻转式螺杆挤出捏合机提出了一种新的方案，翻转式螺杆挤出捏合机，包括底座、缸体、搅拌桨、螺杆、搅拌桨驱动机构以及螺杆驱动机构，搅拌桨和螺杆设置在缸体内部；缸体两侧各设置有一个缸体支架，搅拌桨两端的桨轴各自穿过一个缸体支架，其中一个桨轴连接搅拌桨驱动机构，螺杆一端连接螺杆驱动机构，另一端伸出缸体，螺杆驱动机构固定在缸体上靠近搅拌桨驱动机构的一侧，螺杆驱动机构能够随缸体一起绕缸体支架翻转；虽然这种结构的捏合机缸体能够旋转，利于清洗，但是翻转时螺杆连同螺杆驱动机构的电机、减速机等一起翻转，不但要求液压缸使用更大的动力，而且电机、减速机等旋转后处于悬臂状态，很容易造成螺杆与减速机等的连接轴损坏，造成电机轴与螺杆产生偏心，影响正常工作状态；在同一种物料的连续生产过程中，并不需要对缸体进行清洗，仍然需要打开缸盖、翻转缸体进行加料，液压缸要进行经常动作，浪费了能源；缸体翻转打开等也浪费了大量的生产时间，反倒不利于提高生产效率。

因此，需要对卧式螺杆挤出捏合机的结构进行进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式螺杆挤出捏合机，能够使挤出式捏合机清洗方便。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种卧式螺杆挤出捏合机，包括底座，缸体，搅拌桨，出料螺杆，搅拌桨驱动装置及出料螺杆驱动装置；所述缸体通过支脚固定在所述底座上，所述缸体的两侧各设置有一个安装架；

所述搅拌桨驱动装置包括第一驱动电机，所述第一驱动电机连接第一减速机，所述第一减速机连接齿轮箱，所述齿轮箱与所述搅拌桨相连接；所述齿轮箱包括一个输入轴和两个输出轴，所述输入轴与所述第一减速机相连接，所述齿轮箱内设有减速齿轮，两个输出轴的转速不相同，第一输出轴的转速比第二输出轴的转速快；

所述出料螺杆驱动装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机连接第二减速机，所述第二减速机连接所述出料螺杆；