[实用新型]一种金属滤材裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种金属滤材裁切装置，包括机架、设置于机架上的裁切机构、接料机构及控制器，所述接料机构设置于所述裁切机构的右侧，所述裁切机构包括支撑板、设置于支撑板上方的裁切刀，所述裁切刀的上方设有一液压缸，所述液压缸的输出轴与所述裁切刀的顶面中部相连，其特征在于：所述接料机构包括接料板及挡料机构，所述接料板由左至右倾斜向下设置，所述接料板的左侧与所述支撑板的顶面右侧相连；所述接料板的中部设有一条形通槽，所述条形通槽的左侧靠近所述接料板的左侧设置，所述条形通槽的右侧靠近所述接料板的右侧设置，所述挡料机构设置于所述接料板的下方。本实用新型提高了裁切效率及质量。

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，尤其涉及一种金属滤材裁切装置。

背景技术

现有技术中，对铝箔等金属滤材生产加工的时候，需要先进行打折，也就是将材料打折呈波浪形结构，然后进行切断。但是，不同过滤器所需产品的长度不一样，后续需要调节裁切长度的时候，非常的不方便。而且，在前端打折的时候，打折的速度并不是稳定的，这样导致后续裁切的时候，设定的裁切裁切的产品长度不一定合格，需要人工手动控制。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种金属滤材裁切装置，通过使用该结构，提高了裁切的便利性，裁切适用范围更广。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种金属滤材裁切装置，包括机架、设置于机架上的裁切机构、接料机构及控制器，所述接料机构设置于所述裁切机构的右侧，所述裁切机构包括支撑板、设置于支撑板上方的裁切刀，所述裁切刀的上方设有一液压缸，所述液压缸的输出轴与所述裁切刀的顶面中部相连，所述接料机构包括接料板及挡料机构，所述接料板由左至右倾斜向下设置，所述接料板的左侧与所述支撑板的顶面右侧相连；

所述接料板的中部设有一条形通槽，所述条形通槽的左侧靠近所述接料板的左侧设置，所述条形通槽的右侧靠近所述接料板的右侧设置，所述挡料机构设置于所述接料板的下方；

所述挡料机构包括竖向气缸、连接杆及碰触传感器，所述连接杆的底部与所述竖向气缸的输出轴相连，所述碰触传感器安装于所述连接杆的顶面上，所述竖向气缸设置于所述条形通槽的正下方，所述竖向气缸的输出轴伸出状态下，所述碰触传感器及所述连接杆的顶部穿过所述条形通槽设置于所述接料板的正上方，所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述碰触传感器回缩于所述条形通槽内；所述碰触传感器、竖向气缸及所述液压缸与所述控制器电控连接。

上述技术方案中，所述接料板下方的机架上还设有一滑轨，所述滑轨平行于所述接料板设置，所述滑轨上滑动设有一滑块，所述竖向气缸的底部安装于所述滑块的顶面上。

上述技术方案中，所述滑块的前侧壁上设有一螺孔，所述螺孔内螺接有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部抵于所述滑轨的前侧面上，所述锁紧螺栓将所述滑块锁紧于所述滑轨上。

上述技术方案中，所述接料板的顶面前侧及后侧分别设有一挡板，所述挡板垂直于所述接料板的顶面设置。

上述技术方案中，所述接料板的右侧下方还设有一输送带，所述输送带的顶部左侧靠近所述接料板的右侧底部设置。

上述技术方案中，所述裁切刀两侧的机架上分别设有一竖向滑槽，所述裁切刀的两侧滑动设置于两组所述竖向滑槽内。

上述技术方案中，所述支撑板上设有一通槽，所述通槽设置于所述裁切刀的正下方；所述通槽下方的机架上设有一接料桶。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过裁切机构对产品进行裁切，通过接料板对裁切之后的产品进行接料导向，同时通过挡料机构进行挡料，并利用挡料机构中的碰触传感器检测产品，这样能够及时的控制裁切机构进行裁切，保证裁切长度能够受到控制，保证裁切质量；