[实用新型]打孔复卷机

说明书

本实用新型涉及打孔设备领域，提供一种打孔复卷机，包括：机架、控制系统、上料系统、打孔系统、收卷系统；所述上料系统包括：供料辊和供料电机；所述供料电机固定在机架内侧，所述供料电机的输出轴与供料辊啮合；所述打孔系统包括：多组打孔机构，每组打孔机构包括多组打孔气缸和打孔杆；所述打孔气缸通过气缸连接板设置在机架，所述打孔气缸的活塞杆端部固定连接打孔杆，且打孔气缸的活塞杆向下设置并能够穿过气缸连接板上的通孔；所述收卷系统包括：收卷辊和收卷电机；所述收卷电机固定在机架内侧，所述收卷电机的输出轴与收卷辊啮合。本实用新型能够提高薄膜的打孔效率和打孔精度，提高生产效率、降低企业成本。

技术领域

本实用新型涉及打孔设备领域，尤其涉及一种打孔复卷机。

背景技术

在橡胶半成品包装中，常采用PS(聚苯乙烯，Polystyrene)薄膜进行包装。目前，PS薄膜包装过程中，橡胶半成品包装后不能尽快冷却，导致包装膜黏连或者橡胶半成品挤压后产生变形。

因此，需要按规定位置和固定的间距在PS薄膜上打排气孔，并且打孔后的薄膜要整卷包装，然后放到客户的包装流水线上连续使用。普通的打孔复卷机打孔效率低、且薄膜材料表面容易刮伤。目前，还没有一种专门针对PS薄膜的打孔复卷机。

实用新型内容

本实用新型主要针对没有一种专门针对PS薄膜的打孔复卷机，提出一种打孔复卷机，以提高薄膜的打孔效率和打孔精度，提高生产效率、降低企业成本。

本实用新型提供了一种打孔复卷机，包括：机架(1)、控制系统(2)以及在机架(1)上依次设置的上料系统(3)、打孔系统(4)、收卷系统(5)；

所述上料系统(3)包括：供料辊(7)和供料电机；所述供料电机固定在机架(1)内侧，所述供料电机的输出轴与供料辊(7)啮合，所述供料电机与控制系统(2)电连接；所述供料辊(7)的输出端将薄膜送入打孔系统(4)；

所述打孔系统(4)，用于将薄膜打孔后送入收卷系统(5)；所述打孔系统(4)包括：多组打孔机构，每组打孔机构包括多组打孔气缸和打孔杆；所述打孔气缸通过气缸连接板设置在机架(1)，所述打孔气缸的活塞杆端部固定连接打孔杆，且打孔气缸的活塞杆向下设置并能够穿过气缸连接板上的通孔；所述打孔气缸外接气源；

所述收卷系统(5)包括：收卷辊(8)和收卷电机；所述收卷电机固定在机架(1)内侧，所述收卷电机的输出轴与收卷辊(8)啮合，所述收卷电机与控制系统(2)电连接；所述收卷辊(8)的输入端接收打孔系统(4)输送来的薄膜，并对薄膜进行收卷。

优选的，所述上料系统(3)与打孔系统(4)之间设置多个导辊；

通过多个导辊将上料系统(3)的薄膜送入打孔系统(4)中。

优选的，所述打孔系统(4)与收卷系统(5)之间设置多个导辊；

通过多个导辊将打孔系统(4)打孔后的薄膜送入收卷系统(5)中。

优选的，所述打孔系统(4)包括两组打孔机构。

优选的，所述气缸连接板滑动设置在机架(1)，且气缸连接板上设置锁紧装置。

优选的，所述控制系统包括：操作面板(6)和与操作面板(6)集成在一起的控制器。

本实用新型提供的一种打孔复卷机，打孔系统包括多组打孔机构，能够同时顺利的进行打孔，两组打孔机头也不会产生碰撞，大大提高薄膜的打孔效率和打孔精度，而且实现全自动化打孔操作，提高生产效率、降低企业成本。生产过程中，最大程度的降低对片状薄膜的摩擦，能够避免刮伤。生产的薄膜使橡胶半成品包装效果好。

附图说明

图1是本实用新型提供的打孔复卷机的打孔复卷机结构示意图。