[实用新型]一种用于加热炉的真空腔体密封结构

说明书

一种用于加热炉的真空腔体密封结构，包括筒型外壳，进料装置，感应线圈设置装置，进气口,出气口，以及密封装置。所述进料装置包括第一法兰盘，第二法兰盘，进料管，第三法兰盘，以及炉盖。所述第一法兰盘包括第一法兰盘主体，以及第一环形凹槽。所述第三法兰盘包括第三法兰盘主体，第二环形凹槽。所述感应线圈设置装置包括电极轴通道管，第四法兰盘，电极绝缘板，以及电极绝缘座。所述电极绝缘板包括电极绝缘板主体，以及第三环形凹槽。所述电极绝缘座包括电极绝缘座主体，以及第四环形凹槽。所述密封装置包括第一密封圈，第二密封圈，第三密封圈，以及第四密封圈。该用于加热炉的真空腔体密封结构增强了加热炉的密封性，热效率，使用寿命。

技术领域

本实用新型属于加热炉技术领域，特别是一种用于加热炉的真空腔体密封结构。

背景技术

在冶金工业中，加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉，包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉。

真空加热炉是一种先进的加热设备，可以进行材料的真空热处理，真空热处理过程能使被处理材料和工件性能显著提高，材料得到充分利用。某些材料在热处理中会与空气发生反应，使材料的性能下降，因此其热处理就要求必须在真空下进行。钢铁冶炼中所用的加热炉种类较多，但是加热炉大密封性不强，导致热量减少而达不到要求的温度，大大降低了热效率，缩短了加热炉的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以增强加热炉密封性的用于加热炉的真空腔体密封结构，以满足工业需求。

一种用于加热炉的真空腔体密封结构，其包括一个在外侧壁上以及一端皆设置开口的筒型外壳，一个设置在所述筒型外壳一端的进料装置，一个设置在筒型外壳侧壁开口上的感应线圈设置装置，一个设置在所述筒型外壳侧壁上的进气口和出气口，以及一个设置在所述进料装置与所述感应线圈设置装置上的密封装置。所述进料装置包括一个固定连接在所述筒型外壳一端开口边缘处的第一法兰盘，一个设置在所述第一法兰盘背向所述筒型外壳一侧的第二法兰盘，一个插设在所述第二法兰盘内的进料管，一个设置在所述进料管远离第二法兰盘一端的第三法兰盘，以及一个活动连接在所述第三法兰盘上的炉盖。所述第一法兰盘包括一个第一法兰盘主体，一个开设在所述第一法兰盘主体朝向所述第二法兰盘一侧的第一环形凹槽。所述第三法兰盘包括一个第三法兰盘主体，一个开设在所述第三法兰盘主体朝向所述炉盖一侧的第二环形凹槽。所述感应线圈设置装置包括一个固定连接在所述筒型外壳外侧壁开口边缘处的电极轴通道管，一个固定连接在所述电极轴通道管远离所述筒型外壳一端的第四法兰盘，一个设置在所述第四法兰盘背向所述筒型外壳一侧的电极绝缘板，以及两个设置在所述电极绝缘板朝向电极轴通道管一侧的电极绝缘座。所述电极绝缘板包括一个电极绝缘板主体，一个开设在所述电极绝缘板主体朝向所述第四法兰盘一侧的第三环形凹槽。所述电极绝缘座包括一个电极绝缘座主体、以及一个开设在所述电极绝缘座主体朝向所述电极绝缘板一侧的第四环形凹槽。所述密封装置包括一个设置在所述第一环形凹槽内的第一密封圈，一个设置在所述第三环形凹槽内的第三密封圈，两个分别设置在两个电极绝缘座的第四环形凹槽内的第四密封圈。所述第一密封圈夹设于所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间，所述第二密封圈夹设于所述第三法兰盘与所述炉盖之间，所述第三密封圈夹设于所述第四法兰盘与所述电极绝缘板之间，所述第四密封圈夹设于所述电极绝缘座与所述电极绝缘板之间，以使所述进料装置、以及所述感应线圈设置装置皆具有良好的密封性。

进一步地，所述进料装置中心轴与所述筒型外壳的中心轴重合，所述感应线圈设置装置的中心轴与所述筒型外壳的中心轴相互垂直。

进一步地，所述第一法兰盘外径小于所述第二法兰盘，且所述第一法兰盘的内径大于所述第二法兰盘的内径。

进一步地，所述进料管与所述第二法兰盘过盈配合。

进一步地，所述第四法兰盘的外径与所述电极绝缘板的外径相等。