[实用新型]一种新型机油泵密封盖板

说明书

本实用新型公开了一种新型机油泵密封盖板，包括密封圈，盖板机构，定位柱和把手，通过设置密封槽，将密封环卡接在密封槽内，避免在安装和运行过程中密封环出现移位或者被挤出的现象，保证在安装孔内侧良好的密封性能，避免长时间运行机油泵出现泄漏的现象；通过设置定位柱，在安装时将定位柱插入机油泵相应的定位孔内，便于操作人员进行快速的定位，提高操作人员的安装效率，密封圈对定位柱处起到良好的密封作用；通过设置把手，在盖板本体的两端设置把手，便于操作人员通过把手进行盖板的搬运作业，把手的外侧设置防滑纹，避免搬运过程中出现滑脱的现象，提高盖板的安全性能，新型机油泵密封盖板结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。

技术领域

本实用新型涉及机油泵盖板技术领域，具体的说是一种新型机油泵密封盖板。

背景技术

机油泵是发动机润滑系统的重要组成部分，其主要是由机油泵盖板和油泵壳体组成，通常其二者之间通过密封橡胶圈或纸垫对机油泵进行密封，油泵盖板的作用仅用于保证油泵的密封可靠性。

现有机油泵盖板采用密封性较差，长时间运行容易出现泄漏的现象，影响机油泵的正常运行，缺少定位机构，在安装时不便于操作人员进行定位，影响安装效率，缺少把手机构，不便于操作人员进行搬运的问题。

因此，发明一种新型机油泵密封盖板显得非常必要。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种新型机油泵密封盖板。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种新型机油泵密封盖板，包括密封圈，盖板机构，定位柱和把手，其特征在于：所述把手采用两个，设置在盖板机构两端的中间位置；所述定位柱采用四个，设置在盖板机构的上方四角；所述密封圈采用四个，套接在盖板机构和定位柱的连接处。

所述密封圈具体采用O形，横截面为矩形，且采用橡胶材质；所述定位柱具体采用圆柱形，且尺寸与密封圈的尺寸匹配，高度为密封圈厚度的二倍，设置的定位柱，在安装时将定位柱插入机油泵相应的定位孔内，便于操作人员进行快速的定位，提高操作人员的安装效率，密封圈对定位柱处起到良好的密封作用。

所述盖板机构包括盖板本体，安装孔，密封槽和密封垫，所述安装孔采用四个，开设在盖板本体的内侧四角；所述密封槽采用四个，开设在安装孔的上方，位于盖板本体的上表面，且内部卡接有密封环；所述密封垫采用四个，设置在安装孔的下方，将密封环卡接在密封槽内，避免在安装和运行过程中密封环出现移位或者被挤出的现象，保证在安装孔内侧良好的密封性能，避免长时间运行机油泵出现泄漏的现象，保证机油泵正常运行。

所述安装孔采用圆柱形，且深度等于盖板本体的厚度；所述密封槽，密封垫和安装孔采用同圆心设置，且相互对齐；所述密封槽具体采用O形，横截面为矩形，且深度为安装孔深度的五分之一；所述密封垫具体采用聚酰胺复合橡胶材质，采用圆环状，尺寸与安装孔的尺寸匹配，且密封垫的厚度为0.8-2mm；所述盖板本体边缘处设置有倒角，密封槽横截面采用矩形，保证密封环在密封槽内固定的稳定性。

所述把手采用凵形，外侧设置有防滑纹，且与盖板本体为一体式设置；所述定位柱与盖板本体为一体式设置，设置的把手，在盖板本体的两端设置把手，便于操作人员通过把手进行盖板的搬运作业，把手的外侧设置防滑纹，避免搬运过程中出现滑脱的现象，提高盖板的安全性能。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置的密封槽，将密封环卡接在密封槽内，避免在安装和运行过程中密封环出现移位或者被挤出的现象，保证在安装孔内侧良好的密封性能，避免长时间运行机油泵出现泄漏的现象，保证机油泵正常运行。

2、本实用新型通过设置的定位柱，在安装时将定位柱插入机油泵相应的定位孔内，便于操作人员进行快速的定位，提高操作人员的安装效率，密封圈对定位柱处起到良好的密封作用。