[实用新型]过滤器及喷涂机

说明书

一种过滤器及喷涂机，包括主体、自主体顶部向内凹陷的过滤器腔室及自主体周向侧壁向外凸伸的进料凸台、出料凸台、调压凸台和泄压凸台，进料凸台、出料凸台、调压凸台和泄压凸台分别包括与过滤器腔室连通的进料孔、出料孔、调压孔和泄压孔；过滤器为一体成型，主体的周向侧壁包括相对设置的第一侧和第二侧，进料凸台和调压凸台位于主体的第一侧，且出料凸台和泄压凸台位于主体的第二侧。本实用新型通过将过滤器一体成型，在保证过滤器满足安全耐压及结构强度要求的前提下，舍弃传统的实心棒料加工，简化加工工艺，节省原材料并有效降低制造成本，提升过滤器的性价比。

[技术领域]

本实用新型涉及一种过滤器及喷涂机，特别涉及一种高压喷涂领域所用的过滤器及具有该过滤器的喷涂机。

[背景技术]

喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。过滤器是柱塞式高压无气喷涂机的重要组成部件之一，过滤器用于过滤涂料中的杂质，并能够减少喷涂机的压力波动。目前市面上使用的过滤器是通过实心棒料加工，制造工艺较为复杂，加工效率低，且材料费和加工成本高，无法满足用户多样性和高性价比的需求。

鉴于此，确有必要提供一种改进的过滤器及喷涂机，以克服先前技术存在的缺陷。

[实用新型内容]

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种制造简单且低成本的过滤器及喷涂机。

本实用新型解决现有技术问题可采用如下技术方案：一种过滤器，包括主体、自所述主体顶部向内凹陷的过滤器腔室及自所述主体周向侧壁向外凸伸的进料凸台、出料凸台、调压凸台和泄压凸台，所述进料凸台、出料凸台、调压凸台和泄压凸台分别包括与所述过滤器腔室连通的进料孔、出料孔、调压孔和泄压孔；所述过滤器为一体成型，所述主体的周向侧壁包括相对设置的第一侧和第二侧，所述进料凸台和所述调压凸台位于所述主体的第一侧，且所述出料凸台和所述泄压凸台位于所述主体的第二侧。

进一步改进方案为：所述主体包括自底部向内凹陷的回流孔，所述回流孔连通于所述泄压孔。

进一步改进方案为：所述主体包括自周向侧壁向外凸伸的加强筋，所述加强筋呈横向和竖向交错设置。

进一步改进方案为：所述过滤器腔室顶部形成有腔室出口，所述腔室出口设置有内螺纹，所述腔室出口螺纹连接有过滤器旋钮。

进一步改进方案为：所述主体包括自所述腔室出口的周向侧壁向外凸伸的环形突出部，所述突出部的直径大于所述加强筋的直径。

进一步改进方案为：所述调压孔设置有内螺纹，所述调压孔处螺纹连接有压力传感器。

进一步改进方案为：所述泄压孔设置有内螺纹，所述泄压孔处螺纹连接有泄压阀。

本实用新型解决现有技术问题还可采用如下技术方案：一种喷涂机，包括机身、安装于所述机身内的驱动组件、安装于所述机身外侧的柱塞泵和过滤器及连接于所述过滤器的喷枪；所述过滤器为如上任一项所述的过滤器，所述柱塞泵流体连通于所述过滤器，所述驱动组件驱动所述柱塞泵做往复运动，以抽吸外部待喷涂流体，该待喷涂流体经由所述柱塞泵和所述过滤器，并从所述喷枪向外喷出。

进一步改进方案为：所述过滤器包括自所述主体周向侧壁向外凸伸的台柱，所述台柱包括前后贯穿的安装孔，所述过滤器通过所述安装孔安装固定至所述喷涂机的机身上。

进一步改进方案为：所述过滤器通过所述进料孔连接于所述柱塞泵，且所述过滤器通过所述出料孔连接于所述喷枪。