[实用新型]一种弹簧加工用高效冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧加工用高效冲压装置，涉及一种弹簧加工设备技术领域，包括底座、底板和加工件，当使用本实用新型时，将加工件置于底板的上表面中间位置，开启气缸，使得冲压板向下移动，且冲压板与底板均为弧形结构，使得加工件具有一定的弧度，当冲击力度较大时，使得底板的弧度变大，避免使得加工件受到较大冲击力导致厚度发生变化，当冲压完成后，气缸的伸缩杆缓慢伸出，且底板的钢性大于加工件的钢性，使得底板依靠自身的弹性恢复至初始状态，进而使得底板对加工件进行弧度的纠正，使得加工件达到规定的要求，方便加工，且提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧加工设备技术领域，具体是一种弹簧加工用高效冲压装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，是工业系统中的重要组成部分，在很多领域得到广泛的应用，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，而板弹簧通常用于轮式车辆悬架，最初称为层压或托架弹簧，有时称为半椭圆弹簧或手推车弹簧，它是最古老的弹簧形式之一，在现在的轮式车辆上也是得到广泛的应用，对工业的发展带来较大的影响；

而在板弹簧的生产中需要对生产的板弹簧进行冲压定型，使得板弹簧具有一定的弧度，进而便于后期的使用，但现有对板弹簧进行冲压的设备大多钢性较大，无法对板弹簧进行保护，且在冲压时，容易对板弹簧本身造成损坏，使得不便于使用，且在对板弹簧进行冲压时，无法对冲压弧度进行直观的观察，存在较大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧加工用高效冲压装置，以解决上述背景技术中提出的冲压钢性较强，容易造成板弹簧的损坏和无法对加工弧度进行直观观察的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧加工用高效冲压装置，包括底座、底板、加工件，所述底座的内部上表面两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定安装有轴座，所述轴座的内部转动安装有转动轴，所述底板的下表面与所述转动轴的上表面相接触，且所述加工件位于所述底板的上表面中间位置，所述底座的内部中间位置固定安装有套管，所述套管的一侧开设有通孔，所述套管的内部套接有套杆，所述套杆的下端固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装在所述套管的内部下端，所述套管的外表面位于所述通孔的一侧设有刻度线，所述套杆的下端设有指针，所述套杆的上表面固定安装有弧形板，所述弧形板的上表面与所述底板的下表面中间位置相接触，所述底座的上表面两端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆上固定安装有横杆，所述横杆的下表面中间位置固定安装有连接杆，所述连接杆的下表面固定安装有冲压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的两端设有弧形结构的限位勾。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座为凹型结构，且所述支撑杆与所述套管均固定安装在所述凹型结构的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴座为凹型结构，且所述轴座的内部固定安装有轴杆，所述转动轴转动安装在所述轴杆的外表面中间位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的钢性大于所述加工件的钢性。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上表面的两侧固定安装的所述气缸为同步气缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆的数量为三个，且分别安装在所述冲压板的上表面两侧及中间位置，且所述冲压板为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：