[实用新型]薄膜印刷机用防甩墨印刷辊

说明书

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体公开了薄膜印刷机用防甩墨印刷辊，包括辊体和连接轴，所述连接轴设置在辊体两侧的端面上，且连接轴与辊体中轴线相互重合；所述辊体内部中空，设置有油墨腔，在辊体表面设置有印刷凹槽，印刷凹槽与油墨腔通过渗墨孔相互连通；所述油墨腔内壁贴合设置有吸墨层，在吸墨层内侧设置有固定隔板，固定隔板呈圆柱形结构，固定隔板两端与油墨腔端面固定连接；在固定隔板内侧设置有活动隔板，所述活动隔板呈圆柱形结构，活动隔板两端与油墨腔端面相贴合，活动隔板外壁与固定隔板内壁相互贴合；本实用新型通过相互转动的两组隔板处于不同位置起到不同的作用，有效防止油墨飞甩，提高印刷品质。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为薄膜印刷机用防甩墨印刷辊。

背景技术

薄膜印刷机一般通过将染料油墨沾染在印版滚筒上，将薄膜覆盖于压印滚筒上，压印滚筒转动以带动印版滚筒转动，并在刮刀的作用下将染料均匀地压印到薄膜上。

传统的印刷辊直接浸没在油墨中，在转动过程中，容易出现油墨被甩出的情况，造成印刷局部效果差，黑点多的问题，影响印刷的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供薄膜印刷机用防甩墨印刷辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：薄膜印刷机用防甩墨印刷辊，包括辊体和连接轴，所述连接轴设置在辊体两侧的端面上，且辊体和连接轴中轴线相互重合；所述辊体内部中空，设置有圆柱状的油墨腔，在辊体表面设置有印刷凹槽，印刷凹槽与油墨腔通过渗墨孔相互连通；所述油墨腔内壁贴合设置有吸墨层，在吸墨层内侧设置有固定隔板，固定隔板呈圆环形结构，固定隔板两端与油墨腔端面固定连接；在固定隔板内侧设置有活动隔板，所述活动隔板呈圆柱形结构，活动隔板两端与油墨腔端面相贴合，活动隔板外壁与固定隔板内壁相互贴合；所述固定隔板、活动隔板中轴线与辊体中轴线相互重合，且固定隔板、活动隔板上成排设置有第一出墨孔、第二出墨孔；在辊体端面上设置有进墨孔，进墨孔设置有孔塞。

优选的，所述第一出墨孔、第二出墨孔一一对应，分别沿着固定隔板、活动隔板设置有多排。

优选的，所述固定隔板内侧设置有限位槽，所述活动隔板外侧设置有限位销，所述限位销配合设置在限位槽中；所述限位槽与第一出墨孔相互错开。

优选的，所述限位销卡在限位槽一端时，第一出墨孔、第二出墨孔相互对齐；所述限位销卡在限位槽另一端时，第一出墨孔、第二出墨孔相互错开。

优选的，所述限位槽的弧度为60°，第一出墨孔、第二出墨孔设置有3～5 排。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整个过程中，利用吸墨层浸润油墨，然后在转动时通过渗墨孔对印刷槽进行均匀出墨，从而有效防止油墨飞甩，提高印刷品质；同时还通过设置活动隔板与固定隔板，通过在转动过程中，利用惯性使活动隔板与固定隔板处于一个相对固定的位置，从而两组出墨孔对齐，用于油墨流出；当不转动时，反向转动，使活动隔板与固定隔板处于另外一个相对固定的位置，从而两组出墨孔相互错开，出墨孔处于堵塞状态，油墨无法流出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位槽结构示意图；

图中标号：1、辊体；11、油墨腔；2、连接轴；3、吸墨层；4、固定隔板；41、第一出墨孔；42、限位槽；5、活动隔板；51、第二出墨孔；52、限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。