[实用新型]一种不锈钢罐加工用退磁机

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢罐加工用退磁机，包括壳体，所述壳体内部中间位置开设有退磁腔，所述壳体两侧开设有第一空腔，所述第一空腔内设有第一退磁器，所述退磁腔内设有翻板，所述翻板由两块板组成，且两块板相抵，两块板之间设有卡位装置，所述壳体对应翻板位置开设有第二空腔，所述翻板靠近第二空腔一端转动连接有滑块，所述滑块与第二空腔滑动连接，所述滑块固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与翻板上侧固定连接，所述翻板远离第二弹簧一侧固定连接有第一弹簧。通过翻板、第一弹簧、第一退磁器的配合动作，可以在下落过程中对不锈钢罐进行退磁，且避免了退磁不完全对后续加工的不利影响，极大提高了不锈钢罐的退磁效率。

技术领域

本实用新型涉及退磁装置技术领域，尤其涉及一种不锈钢罐加工用退磁机。

背景技术

不锈钢罐是日常生活和生产中经常使用到的容器，不锈钢罐在加工过程中会产生磁性，这些磁性会将加工时产生的废屑吸附在罐体表面，对后续加工带来不便，目前，在对不锈钢罐进行退磁时，往往采用手动退磁方法，工作人员不仅劳动强度大，而且退磁效率低，连续性差，可靠性和稳定性都比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种不锈钢罐加工用退磁机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢罐加工用退磁机，包括壳体，所述壳体内部中间位置开设有退磁腔，所述壳体两侧开设有第一空腔，所述第一空腔内设有第一退磁器，所述退磁腔内设有翻板，所述翻板由两块板组成，且两块板相抵，两块板之间设有卡位装置，所述壳体对应翻板位置开设有第二空腔，所述翻板靠近第二空腔一端转动连接有滑块，所述滑块与第二空腔滑动连接，所述滑块固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与翻板上侧固定连接，所述翻板远离第二弹簧一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离翻板一端与第二空腔底壁固定连接。

优选地，所述卡位装置由第一卡柱和第三弹簧组成，所述翻板对应第一卡柱位置开设有滑槽，所述第一卡柱与滑槽滑动连接，所述第一卡柱底端与第三弹簧固定连接，所述第三弹簧与滑槽底壁固定连接。

优选地，所述翻板内部滑动连接有连杆，所述连杆向上一侧固定连接有第二退磁器，所述连杆靠近滑块一端固定连接有触发杆。

优选地，所述第一卡柱顶端呈圆形，所述翻板对应第一卡柱顶端位置开设有凹孔。

优选地，所述第一卡柱侧边开设有缺口，且缺口靠近第三弹簧一侧呈斜面，所述翻板对应该缺口位置滑动连接有第二卡柱，所述第二卡柱靠近第一卡柱一端呈同样倾斜角度的斜面，所述第二卡柱另一端呈向下倾斜的斜面，所述壳体对应第二卡柱位置设置有触发件。

优选地，所述壳体对应触发杆位置设置有轨道，所述触发杆与轨道滑动连接，所述轨道由若干个S形组成。

本实用新型具备以下优点：通过翻板、第一弹簧、第一退磁器的配合动作，可以在下落过程中对不锈钢罐进行退磁，避免工作人员手工退磁的麻烦，减轻工作人员工作负担；设置有连杆和第二退磁器，进一步对不锈钢罐进行退磁，避免不锈钢罐退磁不完全，导致整体退磁效率低下，对后续的加工带来不便；本实用新型可以对不锈钢罐进行退磁，且避免了退磁不完全对后续加工的不利影响，避免了人工手动退磁的麻烦，极大提高了不锈钢罐的退磁效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分结构放大示意图；

图3为本实用新型卡位装置结构示意图；

图4为本实用新型触发件结构示意图；

图5为本实用新型轨道结构示意图。