[实用新型]平面度自动检测装置

说明书

本实用新型提供了一种平面度自动检测装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本平面度自动检测装置包括机架、驱动件一、转盘、定位板和检测组件，上述驱动件一固连在机架上，上述转盘与驱动件一相连接且驱动件一能带动转盘间歇性转动，上述定位板用于定位板状工件且定位板固连在转盘上，上述检测组件固连在机架上，所述定位板的数量为若干块且均布在转盘边沿处，当驱动件一带动转盘间歇性转动后能使任意一个定位板与检测组件正对。本平面度自动检测装置稳定性高。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种平面度自动检测装置。

背景技术

电池盖板在生产的过程中受外力、工装等作用造成产品变形，致使所有的成品需要人工进行平面度测量。

一方面由于人工测量是通过肉眼进行判断存在误判导致平面度不合格产品流出，最终导致客户投诉等一系列质量事件发生；另一方面，投入专人进行平面度检测造成生产成本增加，人力投入浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种检测效率高且结构紧凑的平面度自动检测装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种平面度自动检测装置，其特征在于，包括机架、驱动件一、转盘、定位板和检测组件，上述驱动件一固连在机架上，上述转盘与驱动件一相连接且驱动件一能带动转盘间歇性转动，上述定位板用于定位板状工件且定位板固连在转盘上，上述检测组件固连在机架上，所述定位板的数量为若干块且均布在转盘边沿处，当驱动件一带动转盘间歇性转动后能使任意一个定位板与检测组件正对。

本装置创造性的将若干定位板均布在转盘边沿处，当驱动件一带动转盘每间歇转动一次，能使任意一个定位板与检测组件正对。

在间歇停止这段时间内，通过检测组件对定位在定位板上的板状工件进行平面度检测。

可以看出，由于转盘是间歇性转动，最终能对每个定位板上的板状工件的平面度进行检测。

在上述的平面度自动检测装置中，所述驱动件一为伺服电机。

在上述的平面度自动检测装置中，所述定位板两端具有贯穿的定位孔，穿设在定位孔处的紧固件将定位板固连在转盘上。

由于定位板呈长板状，这样的结构能将定位板稳定的连接在转盘上。

在上述的平面度自动检测装置中，所述定位板的两端具有凸出的定位沿，两个定位沿之间形成用于定位板状工件的定位部。

通过定位部能将板状工件稳定连接在定位板上。

在上述的平面度自动检测装置中，所述定位沿与定位板为一体式结构。

在上述的平面度自动检测装置中，所述定位沿内侧具有凹入的定位槽。

板状工件的两端与定位槽相匹配，这样的结构能更加稳定的将板状工件定位在定位板上。

在上述的平面度自动检测装置中，所述检测组件包括驱动件二、滑块、导向板和激光检测器，上述驱动件二和导向板均固连在机架上，上述滑块能沿导向板平移且滑块与驱动件二连接，上述激光检测器固连在滑块上。

驱动件二带动滑块沿导向板平移过程中，由于激光检测器固连在滑块上，最终激光检测器随着滑块一同平移。通过激光检测器对板状工件的平面度进行精确检测。

在上述的平面度自动检测装置中，所述驱动件二为伺服电机。

在上述的平面度自动检测装置中，所述滑块的移动行程与定位板的长度相匹配。

与现有技术相比，本平面度自动检测装置由于能高效率的对多个板状工件进行平面度检测，因此，其检测效率高。