[实用新型]一种分离器中心筒防坠落结构

说明书

本实用新型涉及流化床锅炉分离器技术领域，具体为一种分离器中心筒防坠落结构，其能够杜绝中心筒因吊杆、吊耳失效而发生的坠落情况，能大大延长使用寿命，保证安全稳定，其包括中心筒，所述中心筒上部为敞口结构，所述中心筒的开口外侧通过搁座结构支撑固定于分离器的筒体顶棚管上，所述搁座结构包括安装于所述中心筒开口外侧的上搁座和固定于所述分离器的筒体顶棚管的下搁座，所述上搁座与所述下搁座上开有对应的销孔，销轴插入所述上搁座的销孔与所述下搁座的销孔实现所述中心筒的固定。

技术领域

本实用新型涉及流化床锅炉分离器技术领域，具体为一种分离器中心筒防坠落结构。

背景技术

分离器是循环流化床锅炉的重要组成部件，其主要功能是分离烟气中的物料和强化燃烧，而中心筒则作为分离器的核心部件，直接影响到分离器的物料分离效果。中心筒、分离器将被烟气夹带离开炉膛的物料分离下来，烟气再通过中心筒流向尾部对流受热面。目前，循环流化床锅炉整个物料分离的工作温度为850~950℃左右，高的甚至可以达到1000℃左右。

现有的中心筒安装结构见图1所示，中心筒普遍采用悬吊放置，具体结构详见图2和图3，圆环和吊耳是焊接在中心筒的筒壁上，然后用吊杆、搁座、插销采用物理连接的方式来悬吊中心筒。

由于循环流化床锅炉整个物料分离的工作温度为850~950℃左右，虽然悬吊装置的材质选用了耐热不锈钢（材料牌号16Cr25Ni20Si2），但是该装置都是位于向火侧（与高温烟气直接接触的），随着锅炉运行时间的延长，其焊缝难免会出现疲劳、脱落，造成中心筒坠落，引发安全事故。

发明内容

为了解决现有中心筒容易发生坠落情况，使用寿命短，安全稳定性差的问题，本实用新型提供了一种分离器中心筒防坠落结构，其能够杜绝中心筒因吊杆、吊耳失效而发生的坠落情况，能大大延长使用寿命，保证安全稳定。

其技术方案是这样的：一种分离器中心筒防坠落结构，其包括中心筒，其特征在于，所述中心筒上部为敞口结构，所述中心筒的开口外侧通过搁座结构支撑固定于分离器的筒体顶棚管上，所述搁座结构包括安装于所述中心筒开口外侧的上搁座和固定于所述分离器的筒体顶棚管的下搁座，所述上搁座与所述下搁座上开有对应的销孔，销轴插入所述上搁座的销孔与所述下搁座的销孔实现所述中心筒的固定。

其进一步特征在于，所述上搁座为单板，所述下搁座为间隔布置的双板，所述双板间距与所述单板厚度对应，所述单板插入所述双板之间并通过所述销轴实现固定连接。

采用本实用新型后，由于搁座结构设置于分离器的筒体顶棚管上，位于烟气侧外部，与烟气不接触，防高温且防烟气冲刷，无焊接结构，使用寿命大大提高，即使搁座结构出现损坏，中心筒开口为敞口结构，使得中心筒下落时会被卡住，有效防止了坠落现象发生，保证了安全稳定性。

附图说明

图1为现有分离器结构示意图；

图2为现有中心筒安装结构示意图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型中心筒结构示意图；

图5为图4中B处放大示意图。

具体实施方式

见图4，图5所示，一种分离器中心筒防坠落结构，其包括中心筒1，中心筒1上部为敞口结构，中心筒1的开口外侧通过搁座结构2支撑固定于分离器的筒体顶棚管3上，搁座结构2包括安装于中心筒1开口外侧的上搁座4和固定于分离器的筒体顶棚管3的下搁座5，上搁座4与下搁座5上开有对应的销孔6，销轴7插入上搁座4的销孔6与下搁座5的销孔6实现中心筒1的固定。

具体的，上搁座4为单板，下搁座5为间隔布置的双板，双板间距与单板厚度对应，单板插入双板之间并通过销轴7实现固定连接，进一步确保连接可靠性。

由于图中φ1φ2，即中心筒1上部开口直径大于分离器的筒体顶棚管3之间距离，锅炉运行中万一上、下搁座出现损坏，中心筒由于上部直径大的缘故，不可能发生坠落情况，损坏分离器下部设备。