[实用新型]一种锁扣型自动锁紧模组

说明书

本实用新型涉及一种锁扣型自动锁紧模组，包括固定平台、架设在固定平台上的承接台、架设在承接台上的下底模、移动台以及安装在移动台底部的上顶模，所述承接台上还架设有支撑部，所述承接台通过支撑部与移动台相，所述固定平台上还架设有承载部，所述承载部上活动安装有调节板，所述调节板远离承载部的一端开设有限位槽。本实用新型的有益效果是：通过设置的下底模承接聚氨酯发泡产品的浇注料，浇注料在合模后，通过设置的驱动机构带动转台转动，使得锁扣实现对锁紧件的锁死，从而保证上顶模与下底模的稳定贴合，保证聚氨酯产品定型过程中不会因挤压上顶模而产生裂缝，使得最终成型的聚氨酯产品能达到生产需求。

技术领域

本实用新型涉及生产制造技术领域，具体为一种锁扣型自动锁紧模组。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、冶炼以及冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在对聚氨酯发泡产品的生产过程中，需要将原料浇注到模具中，通过上下两个模具进行压合，从而定型出不同样式的聚氨酯产品，由于聚氨酯发泡产品发泡后，本身会有一定膨化，一般的模具在合模之后可能会因发泡产品本身膨化而出现裂缝，导致最终成型的聚氨酯产品体积偏大，达不到生产需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种锁扣型自动锁紧模组来解决上述问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种锁扣型自动锁紧模组，包括固定平台、架设在固定平台上的承接台、架设在承接台上的下底模、移动台以及安装在移动台底部的上顶模，所述承接台上还架设有支撑部，所述承接台通过支撑部与移动台相，所述固定平台上还架设有承载部，所述承载部上活动安装有调节板，所述调节板远离承载部的一端开设有限位槽，所述移动台的顶部还安装有可沿限位槽滑动的固定部，所述固定平台上还安装有用于推动调节板的推送机构；

所述移动台的另一端安装有锁紧件，所述承接台上还安装有固定架，所述固定架顶部架设有承载筒，所述承载筒顶部设置有转台，所述固定架内还设置有用于驱动转动台的驱动机构，所述转台的外侧安装有用于与锁紧件锁紧的锁扣。

本实用新型的有益效果是：通过设置的下底模承接聚氨酯发泡产品的浇注料，浇注料浇注完毕后，通过设置的推送机构进行推动，能迅速带动调节板发生偏转，使得固定部沿调节板上的限位槽滑动，即可带动上顶模压合下底模，从而实现合模过程，推送机构反向推送即可完成开模过程，浇注料在合模后，通过设置的驱动机构带动转台转动，使得锁扣实现对锁紧件的锁死，从而保证上顶模与下底模的稳定贴合，保证聚氨酯产品定型过程中不会因挤压上顶模而产生裂缝，使得最终成型的聚氨酯产品能达到生产需求。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述推动机构包括油缸以及油泵，所述油泵的出油口通过油管与油缸的进油口连通，所述油泵的进油口与油缸的出油口通过油管连通。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置的油泵供油，从而带动油缸伸缩，油缸改变自身的长度，从而带动调节板发生偏转，实现对调节板的稳定推送。

进一步，所述油泵的输出端通过连接杆与调节板活动连接，用于驱动调节板偏转。

采用上述进一步方案的有益效果是，在连接杆的连接下，使得油缸实现推动的过程中，通过轻微偏转，来配合油缸的伸缩过程。

进一步，所述固定部上安装有限位轴，所述限位轴滑动卡接在限位槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过限位轴与限位槽卡接，实现到调节板发生偏转时，设置的限位轴沿限位槽发生移动，从而带动移动台发生偏转。