[实用新型]一种进线快速换型装置

说明书

本实用新型提出一种进线快速换型装置，用以解决现有技术所存在的工作效率低、占用空间大、换线时不稳定且存在安全隐患的问题。本实用新型包括操作台，所述操作台的上部连接有滑动板，滑动板上沿进线方向依次设置有进线组件、切换组件、导向组件、检测组件、矫直组件和退线组件，所述进线组件与切换组件连接，操作台的内部设置有电控组件，所述切换组件、检测组件和退线组件均与电控组件连接。本实用新型实现当前物料生产后需切换成待生产物料时，原物料能够自动退线、新物料自动切换上料的功能，整个动作连贯，无需人工操作，可有效降低设备停机换型的时间，提高了生产效率及使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及汽车线束加工设备技术领域，具体涉及一种进线快速换型装置。

背景技术

随着新能源汽车行业的进一步发展，对线束行业的自动化加工水平要求越来越高，人工成本、运营成本也是日益递增。在保证设备稳定运行的同时，为了将生产利润最大化，提高设备使用率也是目前行业的突破点。现阶段市场上所使用的全自动设备多为单进线、手动换线或翻转换线的方式。单进线或手动换线换型时需将设备停机，并由人工手动送线实现物料切换，造成了一定的换型时间浪费，未能将设备的效率发挥到最大，导致工作效率较低；翻转换线则是因结构原因导致占用空间大、换线时不稳定且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术所存在的工作效率低、占用空间大、换线时不稳定且存在安全隐患的问题，提出一种进线快速换型装置，实现当前物料生产后需切换成待生产物料时，原物料能够自动退线、新物料自动切换上料的功能，整个动作连贯，无需人工操作，有效提高工作效率及使用安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种进线快速换型装置，包括操作台，所述操作台的上部连接有滑动板，滑动板上沿进线方向依次设置有进线组件、切换组件、导向组件、检测组件、矫直组件和退线组件，所述进线组件与切换组件连接，操作台的内部设置有电控组件，所述切换组件、检测组件和退线组件均与电控组件连接。

所述切换组件包括固定架，固定架的进线端竖直设置有固定柱、出线端设置有过线块，所述过线块固定设置在滑动板上，过线块上设置有瓷眼Ⅱ，所述固定柱的进线端面上水平设置有连接板Ⅱ，连接板Ⅱ的两端均设有气缸Ⅰ，两个气缸Ⅰ的伸缩端分别固定连接进线组件。

所述固定柱的左右两侧均设有导轨，导轨上设置有滑块，固定柱的上下两端均设置有限位块，所述滑块位于两个限位块之间。

所述进线组件包括连接板Ⅰ，连接板Ⅰ的上部与气缸Ⅰ的伸缩端固定连接、下部固定设有进线块，所述进线块的进线端连接有导管、出线端设有瓷眼Ⅰ。

所述连接板Ⅰ为T型结构，连接板Ⅰ的水平段与滑块固定连接，连接板Ⅰ的竖直段的上侧面与气缸Ⅰ的伸缩端固定连接、下侧面与进线块固定连接。

所述导向组件包括V型槽轴承Ⅰ、V型槽轴承Ⅱ、压紧式调节件Ⅰ和可移动板Ⅰ，所述V型槽轴承Ⅰ固定设置在滑动板上，V型槽轴承Ⅱ固定设置在可移动板Ⅰ上，V型槽轴承Ⅰ和V型槽轴承Ⅱ并排设置，可移动板Ⅰ通过压紧式调节件Ⅰ活动设置在滑动板上。

所述检测组件包括检测台，检测台上设置有光电传感器和触发组件，所述触发组件包括触发杆和驱动件，触发杆与驱动件连接，且触发杆上设置有瓷眼Ⅲ。

所述矫直组件包括一排固定设置在滑动板上的V型槽轴承Ⅲ、一排固定设置在可移动板Ⅱ上的V型槽轴承Ⅳ和一个压紧式调节件Ⅱ，所述V型槽轴承Ⅲ和V型槽轴承Ⅳ交错设置，可移动板Ⅱ通过压紧式调节件Ⅱ活动设置在滑动板上。

所述退线组件包括固定座，所述固定座与滑动板固定连接，固定座的下部设置有电机、上部设有主动轮，电机的输出轴竖直穿过固定座且与主动轮连接，所述主动轮的左右两侧分别设置有压轮Ⅰ和压轮Ⅱ，固定座的进线端固定设有双过线轮Ⅰ、出线端固定设有双过线轮Ⅱ，所述双过线轮Ⅰ上设置有瓷眼Ⅳ，双过线轮Ⅱ上设置有瓷眼Ⅴ。