[实用新型]罩式退火炉刀闸

说明书

本实用新型涉及一种罩式退火炉刀闸。它包括退火炉。所述退火炉含有炉座和炉罩，炉罩和炉座的同侧外壁上分别有上支架和下支架，上下支架上分别有上触点和下触点，上下触点均通过导线分别与电源和罩式退火炉的电源接线端子相连。其特点是：下触点两侧均有轴座，两轴座间有转轴，转轴两端均有圆盘，两个圆盘的外边间连有罩板。其中的一个圆盘的外侧面对侧分别有圆销和配重块。与带有圆销的那个圆盘相应的上支架该端上固定有楔形块，所述楔形块的下边为楔形边，该楔形边与所述圆销相对应。采用这种刀闸，可避免忘记设置罩板的情况发生，可消除安全隐患。适用于罩式退火炉的电源分闸或合闸。

技术领域

本实用新型涉及一种刀闸。具体说，是用来接通电源或断开电源用的刀闸。适用于罩式退火炉的电源的分闸或合闸。

背景技术

在罩式退火炉生产和应用领域都知道，罩式退火炉含有炉座和炉罩，炉罩和炉座的同侧外壁上分别固定有上支架和下支架，上下支架上分别安装有相互对应的上触点和下触点，合闸后上触点与下触点间接触在一起。为防止金属物件落在上下触点上而导致的短路事故发生，在下支架两侧均设置有支座，两支座间配有罩板。这样，当炉罩罩在炉座上且上下触点接触在一起即合闸后，通过手工将所述罩板的两端分别搁在所述支座上。虽然采用手工操作也可以将罩板两端分别搁在支座上。但由于需要手工操作，每次合闸后，是否能够做到万无一失地将罩板设置到位，完全取决于操作者的责任心和记忆力，一旦忘记设置罩板，就有金属物件掉落在触点上的可能，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供过一种罩式退火炉刀闸。采用这种刀闸，可避免忘记设置罩板的情况发生，可消除安全隐患。

本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本实用新型的罩式退火炉刀闸，包括退火炉，所述退火炉含有炉座和炉罩，炉罩和炉座的同侧外壁上分别有上支架和下支架，上下支架上分别有相互对应的上触点和下触点，上下触点均通过导线分别与电源和罩式退火炉的电源接线端子相连。其特点是：下触点两侧均有轴座，两轴座间有转轴，转轴两端均固定有圆盘，两个圆盘的外边间连有横截面为圆弧的罩板。其中的一个圆盘的外侧面对侧分别有圆销和配重块，在非合闸状态下，圆销和配重块分别位于所在圆盘的上侧和下侧。与带有圆销的那个圆盘相应的上支架该端上固定有楔形块，所述楔形块呈立式布置，其下边为楔形边，该楔形边与圆盘上的圆销相对应，合闸时，在楔形边和圆销作用下带动圆盘逆时针旋转至使圆销与配重块间的连线由竖向变成水平状态，使得所述罩板转至上下触点的上方。

由上述方案可以看出，由于下触点两侧有轴座，两轴座间有转轴，转轴两端均固定有圆盘，两个圆盘的外边间连有横截面为圆弧的罩板。其中的一个圆盘的外侧面的对侧分别有圆销和配重块，在非合闸状态下，圆销和配重块分别位于所在圆盘的上侧和下侧。与带有圆销的那个圆盘相应的上支架一端上固定有楔形块，所述楔形块呈立式布置，其下边为楔形边，该楔形边与圆盘上的圆销相对应，合闸时，在楔形块的楔形边和圆销作用下带动圆盘逆时针旋转至使圆销与配重块间的连线由竖向变成横向，使得所述罩板转至上下触点的上方。由此可见，每次合闸，不需手工操作，都能做到万无一失地将罩板设置到位，与背景技术相比，避免了手工操作忘记设置罩板的情况发生，消除了金属物件掉落在触点上的可能，从而消除了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的罩式退火炉刀闸示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的罩式退火炉刀闸含有退火炉。所述退火炉含有炉座14和炉罩4，炉罩4和炉座14的同侧外壁上分别固定有上支架7和下支架12，上下支架上分别安装有相互对应的六个上触点10和六个下触点13。所述上下触点均通过导线9分别与电源和罩式退火炉的电源接线端子相连。下触点13两侧的炉座14上均设置有轴座1，两轴座1间设置有转轴3，转轴3两端均固定有圆盘11。所述圆盘11的盘面与转轴3的轴线相垂直，两个圆盘的外边沿间连有横截面为圆弧的罩板8。其中的一个圆盘11的外侧面对侧分别安装有圆销5和配重块2。在非合闸状态下，所述圆销5和配重块2分别位于所在圆盘11的上侧和下侧。与带有圆销5的那个圆盘11相应的上支架7该端上固定有楔形块6，所述楔形块6为长方形板块，其呈立式布置，其板面与圆盘11的盘面平行，其下边为楔形边61，该楔形边的尖端与圆盘11上的圆销5相对应。合闸时，在楔形边61和圆销5作用下带动圆盘11逆时针旋转至使圆销5与配重块3间的连线由竖向变成水平状态，使得所述罩板8转至上下触点的上方，避免了金属物件掉落在触点上的情况发生。