[实用新型]一种真空渗碳工艺用渗碳炉炉内气氛流动装置

说明书

本实用新型公开了一种真空渗碳工艺用渗碳炉炉内气氛流动装置，包括渗透炉本体、支撑架和转轴，所述渗透炉本体内壁下端安装有支撑台，所述渗透炉本体上端外壁设置有炉盖，所述炉盖内部嵌入安装有密封轴承，所述密封轴承内部转动安装有转轴，所述渗透炉本体内部上端设置有支撑架，所述支撑架内壁下端对称安装有连接架，所述支撑架上端外壁焊接有固定块，所述固定块上表面开设有限位槽，所述转轴贯穿密封轴承一端设置于限位槽内部，所述转轴内部和限位槽内壁一侧均开设有通孔。本实用新型通过设置渗透炉本体、支撑架、通孔和螺钉，达到了便于拆卸支撑架的效果，避免扇叶位于渗透炉本体内部不便于清洗，提高了清洗效率，提高了设备实用性。

技术领域

本实用新型涉及渗透炉设备技术领域，具体为一种真空渗碳工艺用渗碳炉炉内气氛流动装置。

背景技术

真空渗碳是世界最先进的热处理手段之一，也是近年发展较快的热处理新技术。与传统渗碳方法相比，真空渗碳可精确控制碳含量，使渗碳产品具有更好的渗层均匀性和表面质量，且具有节能环保等优点，被广泛应用于汽车、机械和航空航天等领域，渗碳炉通常由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成。

传统的渗透炉工作过程中，内部风扇部位容易粘附大量异物，长时间使用后，需要对风扇进行清洗，但传统的设备风扇部位通常为一体式设计，不便于工作人员进行清洗，清洗效率较低，设备实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空渗碳工艺用渗碳炉炉内气氛流动装置，具备风扇便于清洗的优点，解决了风扇不便于清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空渗碳工艺用渗碳炉炉内气氛流动装置，包括渗透炉本体、支撑架和转轴，所述渗透炉本体内壁下端安装有支撑台，所述渗透炉本体上端外壁设置有炉盖，所述炉盖内部嵌入安装有密封轴承，所述密封轴承内部转动安装有转轴，所述渗透炉本体内部上端设置有支撑架，所述支撑架内壁下端对称安装有连接架，所述支撑架上端外壁焊接有固定块，所述固定块上表面开设有限位槽，所述转轴贯穿密封轴承一端设置于限位槽内部，所述转轴内部和限位槽内壁一侧均开设有通孔。

优选的，所述渗透炉本体一侧外壁上端插接安装有进气管，所述进气管内壁一侧设置有单向阀。

优选的，所述连接架内壁一侧焊接有圆形阵列分布的扇叶，且扇叶位于支撑台外侧。

优选的，所述转轴背离限位槽一端设置有电机。

优选的，所述通孔内部转动安装有螺钉，所述螺钉贯穿通孔一侧外壁螺纹连接有螺母。

优选的，所述支撑台内部呈中空式设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置渗透炉本体、支撑架、通孔和螺钉，达到了便于拆卸支撑架的效果，当需要清洗扇叶时，工作人员打开炉盖，通过外置的炉盖升降装置，使支撑架脱离渗透炉本体内部，工作人员手动拿取扳手转动螺母，螺母与螺钉相啮合，并发生相对移动，直至螺母脱离螺钉，工作人员手动扶持支撑架，另一个工作人员手动拿取螺钉，使螺钉脱离通孔内部，工作人员手动带动支撑架脱离转轴，从而达到了便于拆卸扇叶的目的，避免扇叶位于渗透炉本体内部不便于清洗，提高了清洗效率，提高了设备实用性。

附图说明

图1为本实用新型的渗透炉本体结构示意图；

图2为本实用新型的扇叶结构俯视示意图；

图3为本实用新型的图1中A结构放大示意图。

图中：1、渗透炉本体；11、支撑台；12、进气管；13、单向阀；14、炉盖；15、电机；16、密封轴承；17、转轴；2、支撑架；21、扇叶；22、固定块；23、限位槽；24、通孔；25、螺钉；26、螺母；27、连接架。

具体实施方式