[实用新型]一种六面立体包装盒裱糊自动成型机

说明书

本实用新型涉及一种六面立体包装盒裱糊自动成型机，属于一种立体盒成型机，包括内盒坯、内盒面预折工位、顶面预折成型工位以及外盒面成型工位，通过第一分割器、第二分割器和第三分割器的平面旋转以及多种凸轮结构的配合，加快了成型速度，提高了生产效率，各工位相互配合的精度得到大大的改进，提升了产品质量，同时，简化了成型工艺过程，降低了易损件数量，相对于现有技术极大的节约了场地占用面积，另外，所用到的各种模具均为可调节设计，满足了不同规格产品的加工，适用范围广，有效的节约了企业成本。

技术领域

本实用新型涉及一种立体盒成型机，特别涉及一种六面立体包装盒裱糊自动成型机。

背景技术

目前，六面体包装盒成型机多使用竖直式一工位成型或直线平等式成型的结构，成型机构通过伺服电机和气动件的配合，对成型过程进行控制，但是，控制较为复杂、气动件易损、生产效率低(20-30个每分钟)，设备使用寿命短，生产不同规格的产品时，需要较长的转换调试时间，且需要制作大量专用模具，生产成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种六面立体包装盒裱糊自动成型机，通过设置内盒面预折工位、顶面预折成型工位以及外盒面成型工位，可以自动成型六面立体包装盒，控制结构简单，易损件少，适用于不同规格的产品。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供一种六面立体包装盒裱糊自动成型机，包括有一立体内盒坯，用于支撑该六面立体包装盒，制作该立体包装盒的面纸设有内盒面和外盒面，所述内盒面包括底面、两内盒侧面、内盒前面以及后面，后面两侧设有后侧面，所述外盒面包括顶面、两外盒侧面、外盒前面，外盒前面的两侧设有前侧面，还包括内盒面预折工位、顶面预折成型工位以及外盒面成型工位；

所述内盒面预折工位包括第一分割器和第一平台，所述第一分割器连接有位于同一平面依次均匀分布的四个第一气缸，所述第一气缸的吸气端正对所述第一平台，所述第一平台对应前三个第一气缸依次放置有内盒坯、已涂胶面纸的底面以及内盒面预折部装，所述内盒面预折部装包括可上下运动的第一三面卡槽，其槽口正对所述第一分割器，首先第一个第一气缸吸取内盒坯，旋转90度至第二个第一气缸处，将内盒坯压在已涂胶的面纸的底面进行粘接，然后旋转90度至第三个第一气缸处，下压，同时，第一三面卡槽上升，从而使面纸的两内盒侧面和内盒前面预折成型，粘接在内盒坯对应的面上，而面纸的外盒面在槽口处向第一分割器中间延伸，位置不变，继续旋转90度至第四个第一气缸处；

所述顶面预折成型工位包括第二分割器，所述第二分割器连接有第一转盘，所述第一转盘均匀分布有至少八个预折成型工位，包括相邻的第一工位和第二工位，其中第二工位是第一工位的后工位，所述第一工位正对前述第四个第一气缸，用于承接内盒面预折工位的包裹有内盒坯的面纸，所述预折成型工位包括与上述第一三面卡槽对应的第二三面卡槽，用于放置承接的面纸，所述第二三面卡槽的槽口处设有可上下运动的推盒侧板，通过推盒侧板向上运动将面纸的后面和外盒面同时向上弯折，所述第二工位处设有正对所述第二三面卡槽的顶面预折部装，所述顶面预折部装包括可前后运动的推压装置，通过推压装置将顶面弯折，同时，面纸的后面成型，上述八个预折成型工位还包括第五工位，所述第五工位在第二工位之后，且在第一工位之前，所述第二分割器的中间固定设有可前后运动的推盒装置，所述推盒装置正对所述第五工位，所述第五工位通过一导轨平台连接所述外盒面成型工位，通过推盒装置将内盒面、顶面以及后面均已预折成型的面纸沿导轨推送至外盒面成型工位；

所述外盒面成型工位包括第三分割器，所述第三分割器连接有中间凸轮和第二转盘，所述第二转盘均匀分布有至少五个成型工位，包括由前至后的第一至第四成型工位以及第七成型工位，所述成型工位包括可前后运动的第一铲耳，用于弯折面纸的后侧面、可上下运动的前铲耳，用于弯折面纸的外盒前面、可上下运动的第二铲耳，用于弯折面纸的前侧面、可上下运动的侧边铲耳，用于弯折面纸的两外盒侧面以及正对第七成型工位的夹取装置，用于取出已裱糊完全成型的六面立体包装盒。