[实用新型]一种用于铝合金砂型铸造的保温装置

说明书

本实用新型涉及铸造技术领域，特别是一种用于铝合金砂型铸造的保温装置，通过加热元件使置于不锈钢耐蚀容器里的无机盐高温相变材料相变蓄热，利用热电偶和控温仪控制温度，不锈钢耐蚀容器被保温罩盖住，避免型砂掉入，其外壁上焊接有不锈钢棒，既增大了传热面积，也可与保温板配合使用，让热量从指定的面传导，使得薄壁处的铸型保持较高的温度，减小与金属液的温度差，从而使金属液冷却速度减慢，避免在薄壁处产生浇不足、冷隔等缺陷，保证铸件质量。

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，具体涉及一种用于铝合金砂型铸造的保温装置。

背景技术

铸造铝合金因流动性好、比强度高的特点，常被用于砂型铸造中制造一些复杂的薄壁零件，而在普通的砂型铸造中，铝液的热量在薄壁部位流失较快，很容易产生浇不足、冷隔等缺陷，并且如果厚壁和薄壁的冷却凝固速度相差较大，极易在厚壁和薄壁的交接处产生热应力，导致铸件产生裂纹，降低铸件质量，严重时会使铸件报废。因此，现亟需一种能减缓薄壁处金属液冷却凝固速度的装置。

授权公告号为CN202126198U的中国实用新型专利公告了一种高温相变储热芯装置，该专利利用无机盐高温相变材料蓄热，装置操作简单、成本低廉、蓄放热效率高。但是，如果将该装置运用在砂型铸造中，明显存在着以下不足：(1) 装置结构不适合用于砂型铸造，该装置通过气体来换热，在铸型中则很难实现通过气体与铸型交换热量，并且在使用时，型砂也容易掉入装置内部，进而影响装置性能；(2) 加热元件和电热偶的导线会直接置于铸型中，无法得到保护，浇注时的铸型温度很高，极易烧坏导线，致使装置无法使用；(3)在铸件的薄壁部位，往往只需要一到两个面保温即可，而该装置会向四周散发热量，势必会造成热量浪费、增加成本。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术的问题及不足，提供一种适用于铸铝合金砂型铸造的能够通过加热元件使耐蚀容器中的高温相变材料蓄热，并通过热传导使薄壁部位的铸型保持较高的温度，起到减缓薄壁处金属液冷却凝固速度的保温装置。

本实用新型的技术方案为：一种用于铝合金砂型铸造的保温装置，包括保温罩、保温导管、保温板、不锈钢耐蚀容器、加热元件、热电偶、控温仪和无机盐高温相变材料，所述的加热元件放在不锈钢耐蚀容器中心的一底部封闭的空心钢管中，无机盐高温相变材料置于不锈钢耐蚀容器里，热电偶测温端套有保护管，置于相变材料里面，另一端与控温仪相连来控制温度，整个不锈钢耐蚀容器的上部被保温罩盖住，热电偶和加热元件的导线通过保温罩上的保温导管引出，不锈钢耐蚀容器的外壁上焊接有不锈钢棒，保温板上对应的位置布置有孔洞，可贴合在不锈钢耐蚀容器的外壁上，无机盐高温相变材料的熔点低于应用的铝合金的熔点，保温罩、保温导管和保温板由耐高温保温材料制成。

所述的一种用于铝合金砂型铸造的保温装置，所述的不锈钢耐蚀容器的外壁上每个面至少焊接两根不锈钢棒。

所述的一种用于铝合金砂型铸造的保温装置，所述的保温导管可以旋转。

所述的一种用于铝合金砂型铸造的保温装置，所述的无机盐高温相变材料为碳酸钾、碳酸钠和碳酸锂的三元混合盐或氯化钠、氯化钾和无水氯化镁的三元混合盐。

所述的一种用于铝合金砂型铸造的保温装置，所述的耐高温保温材料为硅酸铝。

本实用新型的有益效果在于：无机盐高温相变蓄热材料先吸收加热元件的热量，并由里向外传热，使铸型保持较高的温度，减小金属液与环境的温度差，进而减小金属液的冷却凝固速度；不锈钢耐蚀容器外壁直接与型砂接触，热传导速度快；在不锈钢耐蚀容器外壁上焊接有不锈钢棒，增大了与型砂的传热面积，同时可提高铸型的强度；不锈钢耐蚀容器中插加热元件的空心钢管的底部封闭，上部被保温罩盖住，可避免造型时型砂掉入影响装置性能；热电偶和加热元件的导线通过保温罩上的保温导管引出，避免过高的温度烧坏导线，同时保温导管可以旋转，可方便地将导线引出铸型；不锈钢耐蚀容器配合使用保温板，可使热量从指定的面传导，减少热量浪费。

附图说明