[实用新型]一种硫化机

说明书

本实用新型提供一种硫化机，其包括：加热板，橡胶模板，导轨，夹具和起模板；硫化机硫化操作结束后，加热板和橡胶模板共同被第一液压缸驱动出加工工位，直至加热板处于第二位置上，橡胶模板上移然后加热板复位，起模板上移通过起模件将硫化后的橡胶圈顶出，实现了机械起模，大大节约了人力资源，且液压缸结构简单，运行稳定可靠，不会产生损坏橡胶圈的问题，具有良好的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及橡胶硫化技术领域，更具体的说是涉及一种硫化机。

背景技术

目前，现有市场上的橡胶硫化机不能够自动起模完全靠手工撬、拉、砸方式取出产品，其存在以下缺点：

第一、一件产品产出耗时过长，浪费人力资源，且起模效率不高；

第二、起模过程中容易造成橡胶成品损坏、尺寸偏差，进而造成生产出的产品合格率低。

因此，如何提供一种能够自动或半自动起模的硫化机设备是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种硫化机，包括：

加热板，所述加热板上设置有多个加热件；

橡胶模板，所述橡胶模板设置于所述加热板上方，其贯穿上下表面设置有多个通孔，所述通孔与所述加热件位置对应；所述通孔形状与待硫化的橡胶圈形状适配；

导轨，所述导轨设置于所述加热板的下方，所述加热板与第一液压缸的输出端连接；所述第一液压缸的输出端驱动所述加热板在第一位置到第二位置之间与所述导轨滑动连接；

夹具，所述加热板运动至第二位置时，所述橡胶模板与所述夹具卡接；所述夹具与第二液压缸的输出端连接，所述第二液压缸的输出端驱动所述夹具上下移动；所述夹具相邻设置于所述导轨外侧；

起模板，所述加热板运动至第二位置时，所述起模板位于所述加热板的下方，所述起模板上放置有起模件，所述起模件与所述待硫化的橡胶圈外径相同；所述起模板与第三液压缸的输出端连接，所述第三液压缸的输出端驱动所述起模板上下移动。

本实用新型的有益效果是：硫化机硫化操作结束后，加热板和橡胶模板共同被第一液压缸驱动出加工工位，直至加热板处于第二位置上，橡胶模板上移然后加热板复位，起模板上移通过起模件将硫化后的橡胶圈顶出，实现了机械起模，大大节约了人力资源，且液压缸结构简单，运行稳定可靠，不会产生损坏橡胶圈的问题，具有良好的应用前景。

优选的，所述加热板为方形，其上均匀设置有四个加热件。

进一步的，所述机体上沿所述加热板的移动方向设置有定位杆，所述橡胶模板上设置有定位孔，所述定位杆与所述定位孔形状适配，所述加热板移动至第一位置时，所述定位杆贯穿所述定位孔。

通过定位孔和定位杆可以使起模板准确定位，使橡胶模板、加热件以及硫化机硫化工位完美契合，提高尺寸精度和硫化效果。

优选的，所述夹具上沿所述加热板的移动方向设置有凹槽，所述橡胶模具上设置有凸缘，所述加热板移动至第二位置时，所述凸缘卡接到所述凹槽内。

优选的，所述导轨上设置有滑轮。

优选的，所述起模件上设置有至少两个贯穿孔。起模操作结束后，可手动将起模件取下，起模件与橡胶模具并无实际连接关系，只是通过自身摩擦力卡在橡胶模板的通孔内壁上，因此可以轻易取下。

优选的，所述起模板上设置有定位槽，所述起模件设置于所述定位槽内，通过定位槽将定位件与硫化后的橡胶圈准确定位，能够精准的将橡胶圈从通孔内顶出。

附图说明