[实用新型]一种减振降噪管式绞线机

说明书

本实用新型涉及绞线设备技术领域，且公开了一种减振降噪管式绞线机，包括底板，底板的中部固定连接有旋转电机，底板中部的两侧均固定连接有支撑架，且底板上端的两侧均固定连接有轴承座，旋转电机的输出轴端活动连接有传动皮带，传动皮带的上部活动套接有皮带轮，皮带轮的中部固定连接有旋转轴。通过将缓冲块的上端与固定安装在空腔内部的气压伸缩套固定连接，且气压伸缩套由高强度、韧性好的密封橡胶制成，由于减振块不仅起到减振降噪作用，而且还对旋转管起到支撑和固定作用，因此气压伸缩套不仅可以减小减振块的上下震动，起到减振降噪的作用，而且不会因为受到较大的压力而崩溃，能够起到很好地支撑作用。

技术领域

本实用新型涉及绞线设备技术领域，具体为一种减振降噪管式绞线机。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等，其中管式绞线机在应用于电线电缆制造过程中需要用绞线机对单线和股线进行绞合后制成成品。

但传统的管式绞线机，由于设备的技术性能指标要求圆形管状回转体长度必须足够长，而这造成了管式绞线机在高速转动时的振动和噪音，为了克服其挠度，一般设计为多点支撑形式，但是多点支撑形式需要的精度高，且支撑点的配件一旦磨损进行更换后，管式绞线机在转动时的挠度问题又会出现，振动问题和噪音问题会变得更加严重。

实用新型内容

针对传统的管式绞线机在使用过程中的不足，本实用新型提供了一种减振降噪管式绞线机，具备结构合理、减振效果好、噪音小的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种减振降噪管式绞线机，包括底板，所述底板的中部固定连接有旋转电机，所述底板中部的两侧均固定连接有支撑架，且底板上端的两侧均固定连接有轴承座，所述旋转电机的输出轴端活动连接有传动皮带，所述传动皮带的上部活动套接有皮带轮，所述皮带轮的中部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的两端均固定连接有旋转管，两个所述支撑架内部固定安装有与旋转管固定套接的第一轴承，两个所述轴承座的内部均固定安装有位于旋转管外侧的第二轴承，所述第二轴承的外侧固定连接有固定环，所述固定环的两侧均活动连接有减振环，所述减振环一侧的中部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与轴承座内壁固定连接，所述固定环底部的两侧均活动连接有减振块，两个所述减振块的内侧固定连接有弹性件，两个所述减振块底端的中部均开设有空腔，所述空腔内部固定连接有气压伸缩套，所述气压伸缩套的底部固定连接有缓冲块，所述缓冲块的底部固定连接有滚轮，两个所述缓冲块的两侧均设置有挡板。

精选的，所述旋转轴的两端均固定连接有旋转管，所述旋转轴由传动皮带传动。

精选的，所述支撑架、轴承座与旋转管活动套接的通孔处两侧均设置有防尘罩。

精选的，所述减振环、减振块靠近固定环的一侧均设置有减振片。

精选的，两个所述缓冲块的两侧靠近挡板的一端均设置有柔性橡胶垫。

精选的，所述缓冲块的底部固定连接有滚轮。

精选的，缓冲块的上端与固定安装在空腔内部的气压伸缩套固定连接，所述气压伸缩套由高强度、韧性好的密封橡胶制成。

精选的，轴承座可根据需要设置多个。

与传统的管式绞线机对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该减振降噪管式绞线机，通过将缓冲块的上端与固定安装在空腔内部的气压伸缩套固定连接，且气压伸缩套由高强度、韧性好的密封橡胶制成，由于减振块不仅起到减振降噪作用，而且还对旋转管起到支撑和固定作用，因此气压伸缩套不仅可以减小减振块的上下震动，起到减振降噪的作用，而且不会因为受到较大的压力而崩溃，能够起到很好地支撑作用。