[实用新型]一种高效节能型环形底座冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种高效节能型环形底座冲孔装置，包括下模具和第一上模具，所述第一上模具位于下模具的正上方，且第一上模具固定在上端两侧的第一液压缸底部，所述第一上模具的上方通过第二液压缸固定有第二上模具，第一上模具的底部连接有第一冲头，第一冲头为三个，且三个第一冲头均匀分布在第一上模具底部，第二上模具的底部连接有第二冲头，第二冲头为三个。本实用新型通过使第一上模具和第二上模具，并在其底部分别设置第一冲头和第二冲头，使其能够在第一液压缸和第二液压缸的作用下交替的给下方的底座进行冲孔操作，提高了效率，且交替下压的第一冲头和第二冲头避免了同时需要过大的压力需求，能够具有节能的效果。

技术领域

本实用新型涉及冲孔技术领域，具体为一种高效节能型环形底座冲孔装置。

背景技术

目前，现有的冲孔装置或冲孔机，均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板，在上模板上固定有与所述底模相应的冲头，上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下，上模板带动冲头相对于底模上下移动，从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。

在针对一些环形底座进行冲孔操作时，往往需要逐个进行冲孔操作，会浪费较多时间，于是还有设置有多个冲头的上模板，虽然能够保证冲孔的速度，但是在多个冲头同时下压进行冲孔操作时，接触面积大使得需要的压力也更大，会消耗过大的能量，不够节能。因此，我们提出一种高效节能型环形底座冲孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能型环形底座冲孔装置，通过使第一上模具和第二上模具，并在其底部分别设置第一冲头和第二冲头，使其能够在第一液压缸和第二液压缸的作用下交替的给下方的底座进行冲孔操作，提高了效率，且交替下压的第一冲头和第二冲头避免了同时需要过大的压力需求，能够具有节能的效果，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能型环形底座冲孔装置，包括下模具和第一上模具，所述第一上模具位于下模具的正上方，且第一上模具固定在上端两侧的第一液压缸底部；

所述第一上模具的上方通过第二液压缸固定有第二上模具，第一上模具的底部连接有第一冲头，第一冲头为三个，且三个第一冲头均匀分布在第一上模具底部，第二上模具的底部连接有第二冲头，第二冲头为三个，且三个第二冲头均匀的分布在第二上模具底部，且第二冲头贯穿第一上模具上开设的通口至其下方，所述下模具上开设有模槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模具的模槽表面竖向开设有模孔，模孔为多个，且模孔与上方的第一冲头和第二冲头的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一冲头和第二冲头分别与第一上模具和第二上模具连接为整体式结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一上模具和第二上模具均通过焊接的方式固定在第一液压缸和第二液压缸的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一液压缸和第二液压缸的输入端均与冲压机液压设备的输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的高效节能型环形底座冲孔装置，通过使第一上模具和第二上模具，并在其底部分别设置第一冲头和第二冲头，使其能够在第一液压缸和第二液压缸的作用下交替的给下方的底座进行冲孔操作，提高了效率，且交替下压的第一冲头和第二冲头避免了同时需要过大的压力需求，能够具有节能的效果。

2.本实用新型的高效节能型环形底座冲孔装置，通过使下模具的模槽表面竖向开设有模孔，模孔为多个，且模孔与上方的第一冲头和第二冲头的位置相对应，在进行冲孔操作时，模孔能够方便且快速的将冲孔后的废料圆片排出。

附图说明