[实用新型]四向电动自动拍打下料机

说明书

本实用新型公开了四向电动自动拍打下料机，包括机架和拍打机构，所述机架顶部端口固定连接有料斗架，所述机架的内部内壁固定连接有固定横梁，所述料斗架与固定横梁之间固定连接有固定架，所述拍打机构包括电机，所述电机安装在固定架的顶端内部，所述电机与固定架之间固定连接有底座，所述电机的端部固定连接有减速机，所述减速机的端部固定连接有拍打板，所述拍打板安装在料斗架的内部内壁，所述固定横梁的内部内壁固定连接有储料罐，所述储料罐安装在料斗架的底端；通过设计的电机、减速机和拍打板，拍打板安装在料斗架的四周内壁，电机及减速机驱动拍打板拍打粉料容器，粉料卸料更干净，有效节省人工，显著提高卸料效率。

技术领域

本实用新型属于下料机技术领域，具体涉及四向电动自动拍打下料机。

背景技术

化工生产过程中有很多粉末状助剂，需要多次加入反应釜，而大规模的化学生产过程往往为节约资源会采用大包装规格如：500kg、1000kg等，此类粉料采用底部卸料方式进行加料，在卸料的过程中往往存在无法直接全部倒出的问题，为此我们提出四向电动自动拍打下料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供四向电动自动拍打下料机，以解决上述背景技术中提出的现有的下料机采用底部卸料方式进行加料，在卸料的过程中存在无法直接全部倒出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：四向电动自动拍打下料机，包括机架和拍打机构，所述机架顶部端口固定连接有料斗架，所述机架的内部内壁固定连接有固定横梁，所述料斗架与固定横梁之间固定连接有固定架，所述拍打机构包括电机，所述电机安装在固定架的顶端内部，所述电机与固定架之间固定连接有底座，所述电机的端部固定连接有减速机，所述减速机的端部固定连接有拍打板，所述拍打板安装在料斗架的内部内壁，所述固定横梁的内部内壁固定连接有储料罐，所述储料罐安装在料斗架的底端，所述储料罐的底部表面固定连接有出料口，所述出料口的外侧外壁固定连接有阀门，所述机架的底端外壁固定连接有脚撑。

优选的，所述底座的两侧外壁均开设有螺栓孔，所述底座的顶部表面固定连接有垫板，所述垫板的外侧表面开设有防滑纹。

优选的，所述垫板与底座之间开设有方槽，所述方槽的顶部内壁固定连接有上柱体，所述方槽的底部内壁固定连接有下柱体。

优选的，所述下柱体与上柱体在一条纵向直线上，所述下柱体的顶部端面开设有圆槽，所述上柱体的端部固定在圆槽的端口。

优选的，所述上柱体的底部表面与圆槽的底部内壁固定连接有内弹簧，所述下柱体的顶端固定连接有外弹簧，所述方槽的内部固定连接有橡胶座。

优选的，所述固定架的外侧表面开设有卡槽，所述卡槽的端口设置有橡胶片，所述橡胶片的外侧表面开设有套孔。

优选的，所述卡槽的底部中点开设有收纳槽，所述收纳槽的内部垂直固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的端部固定在橡胶片的底部中点。

优选的，所述卡槽在套孔的底端固定连接有螺纹柱，所述底座安装在卡槽的内部，所述螺纹柱贯穿套孔与螺栓孔相互卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的电机、减速机和拍打板，解决了现有的下料机采用底部卸料方式进行加料，在卸料的过程中存在无法直接全部倒出的问题，拍打板安装在料斗架的四周内壁，电机及减速机驱动拍打板拍打粉料容器，粉料卸料更干净，有效节省人工，显著提高卸料效率。

2、通过设计的底座、垫板、橡胶座、内弹簧和外弹簧，解决了下料机其内部电机在运转过程中难免会产生些许震动的问题，底座内部橡胶座承载电机自身质量所产生的压力，内弹簧与外弹簧均发生形变减缓电机运转过程中所产生的震动，下料机运转过程中更加稳定、安静。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；