[实用新型]软包电池包装结构

说明书

本申请属于软包电池技术领域，尤其涉及一种软包电池包装结构。该软包电池包装结构中，气袋内形成电芯容置区与顶封区，电芯容置区用于放置电芯，顶封区设有阻挡层，阻挡层分别与气袋两侧封边之一相连且不与对侧封边相接。电芯干燥后，在气袋内填充电解液。对顶封区抽气封口时，被抽离的气体经过阻挡层与不连接侧封边之间的空位以及相邻阻挡层之间的区域排出。气体带着电解液遇到阻挡层，大多数电解液被阻截，被阻截电解液沿着阻挡层流回电芯，避免电芯在早期多量注液后而在后期抽气过程中的电解液流失，能够提高电芯的保液量。

技术领域

本申请属于软包电池技术领域，尤其涉及一种软包电池包装结构。

背景技术

对于高比能量软包电芯，尤其是涉及硅负极材料的高比能量软包电芯，硅负极材料在循环过程中不断消耗电解液，那么就要求电芯在前期多注液或是后期补液。后期补液需要打开电芯包装或是额外布置用于补液的装置，这在一定程度上会增加电芯成本。对于软包电芯，单单在前期多注液，电芯在经历封口、化成、分容的多次抽气封口步骤后，多余电解液会被抽出电芯难以提高电芯的保液量。专利CN201210333679提供一种能够消气补液的聚合物锂电池，软包电池铝塑膜结合处设有消气补液机构，可解决胀气问题，同时加注新电解液，延长电池使用寿命。专利CN201720934531提供一种电池补液装置，在铝壳电池设置安装阀和补液包，通过后期补液延长电池使用寿命。然而，上述相关技术需要增加更多的结构，结构复杂，使用麻烦。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种软包电池包装结构，以解决现有软包电芯在抽气时电解液容易被抽出电芯的技术问题。

本申请实施例提供一种软包电池包装结构，包括设有两侧封边以及底部封边的气袋，所述气袋包括设于其底部的电芯容置区，所述电芯容置区顶部设有与之相连通的顶封区；所述顶封区设有分别与两侧封边之一相连且不与对侧封边相接的阻挡层；所述阻挡层为2层或2层以上的多层结构。

本申请实施例提供的软包电池包装结构具有如下技术效果：该软包电池包装结构中，气袋内形成电芯容置区与顶封区，电芯容置区用于放置电芯，顶封区设有阻挡层，阻挡层分别与气袋两侧封边之一相连且不与对侧封边相接。电芯干燥后，在气袋内填充电解液。对顶封区抽气封口时，被抽离的气体经过阻挡层与不连接侧封边之间的空位以及相邻阻挡层之间的区域排出。气体带着电解液遇到阻挡层，大多数电解液被阻截，被阻截电解液沿着阻挡层流回电芯，避免电芯在早期多量注液后而在后期抽气过程中的电解液流失，能够提高电芯的保液量。

可选地，所述阻挡层为2层或者2层以上的多层结构时，多个阻挡层不相接。采用这个方案，对顶封区抽气封口时，被抽离的气体经过阻挡层与不连接侧封边之间的空位以及相邻阻挡层之间的区域排出，实现抽气并阻挡电解液被抽离的效果。

可选地，所述阻挡层为条状结构，且不与底部封边平行。采用这个方案，对顶封区抽气封口时，被阻截电解液沿着阻挡层坡度流回电芯，提高电芯的保液量。

可选地，所述阻挡层加工方向为向所述底部封边倾斜，且与所述底部封边的平行线形成2-30°的倾斜角度；相邻所述阻挡层之间形成气流通道。采用这个方案，能够在相邻两个阻挡层之间形成横向的气流通道。在对顶封区抽气时，电解液先经过其中一个阻挡层，使部分电解液被阻截留下，再经过另外一个阻挡层，使绝大多数电解液被阻截，被阻截电解液沿着阻挡层坡度流回电芯，提高对电解液的阻截效果。同时，阻挡层设置成较小的倾斜角度，能够缩小气袋的高度尺寸，使得结构紧凑。

可选地，所述顶封区设有第一阻挡层和第二阻挡层，所述第一阻挡层与左侧封边相连且不与右侧封边相接；所述第二阻挡层设于所述第一阻挡层上端，且与右侧封边相连且不与左侧封边相接。采用这个方案，在对顶封区抽气时，电解液先经过第一阻挡层与右侧封边之间的空位，使部分电解液被第一阻挡层阻截留下，再经过第二阻挡层与右侧封边之间的空位，使绝大多数电解液被第二阻挡层阻截，被阻截电解液沿着第一阻挡层与第二阻挡层的坡度流回电芯，实现抽气并阻挡电解液被抽离的效果。