[实用新型]高压挤出灌装设备

说明书

本实用新型公开了高压挤出灌装设备，包括底座、支撑座、支座一、安装在底座顶端的自动装料机构和安装在支撑座顶端的滑动机构，所述自动装料机构包括接料板和待装料仓，所述接料板安装在底座的顶端，所述接料板的顶端安装有工作台，所述待装料仓安装在滑槽的顶端，所述待装料仓的底端安装有出料口，所述待装料仓顶端安装有挡板，所述挡板内安装有压力阀门，所述挡板顶端安装有料仓，所述料仓顶端安装有进料盖，所述支座一后端安装有阀门一，所述支座一的后端安装有阀门二，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了聚氨酯在灌装过程中不会长时间暴露在空气中，从而保证了聚氨酯不会变质、改变出料口的位置的、便于灌装的功能。

技术领域

本实用新型属于聚氨酯灌装技术领域，具体涉及高压挤出灌装设备。

背景技术

聚氨酯灌封料由于有很多性能要求会加入各种助剂，当有些助剂加入后产品的粘度会变得比较大，因此在罐装过程中比较难以罐装。聚氨酯产品有一个比较特殊的性能要求，不能接触空气中的水分，否则会因为产品的吸收空气中的水分而产生变质，因此在高粘度的灌封料的罐装过程中就需要用到本产品，高压挤出罐装设备。传统的灌装设备仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。

现有的灌装设备并没有解决在灌装聚氨酯的过程中没有隔绝空气，聚氨酯与空气中的水分发生反应，从而导致聚氨酯发生变质以及灌装的出口的文职固定不便于不同型号的包装桶的灌装的问题，为此我们提出高压挤出灌装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高压挤出灌装设备，以解决上述背景技术中提出在灌装聚氨酯的过程中没有隔绝空气，聚氨酯与空气中的水分发生反应，从而导致聚氨酯发生变质以及灌装的出口的文职固定不便于不同型号的包装桶的灌装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压挤出灌装设备，包括底座、支撑座、支座一、安装在底座顶端的自动装料机构和安装在支撑座顶端的滑动机构，所述自动装料机构包括接料板和待装料仓，所述接料板安装在底座的顶端，所述接料板的顶端安装有工作台，所述待装料仓安装在滑槽的顶端，所述待装料仓的底端安装有出料口，所述待装料仓的顶端安装有挡板，所述挡板内安装有压力阀门，所述挡板的顶端安装有料仓，所述料仓的顶端安装有进料盖，所述支座一的后端安装有阀门一，所述支座一的后端安装有阀门二。

优选的，所述滑动机构包括滑槽和滑块，所述滑槽安装在支撑座的顶端，所述滑槽的内表面安装有滑轨，所述滑轨的外表面安装有滑块，所述滑块的中端贯穿有螺杆，所述螺杆的一端安装在滑槽的内侧表面，所述螺杆的另一端安装有转轮二，所述转轮二的外表面安装有手柄。

优选的，所述支撑座安装在底座的顶端，所述底座的顶端安装有支座一，所述支座一的顶端安装有控制箱，所述底座的顶端安装有支座二，所述支座二的顶端安装有气缸，所述支座二的后端安装有转轮一。

优选的，所述底座的顶端设有凹槽，所述凹槽与接料板通过滑动连接。

优选的，所述阀门一的规格与阀门二的规格一致，所述料仓与进料盖之间设有密封圈。

优选的，所述工作台与底座之间设有压力传感器，所述转轮一的规格与转轮二的规格一致。

优选的，所述滑轨共设有两个，两个所述滑轨安装在螺杆的两侧，所述滑轨与滑块之间通过滑动连接。

优选的，所述转轮二的轴线与螺杆的轴线重合，所述螺杆的截面尺寸与滑轨的截面尺寸相同，所述滑块的中端设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆之间通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：