[实用新型]一种铝电解槽阴极组装冷糊料捣打台排烟系统

说明书

本实用新型提供一种铝电解槽阴极组装冷糊料捣打台排烟系统，包括冷糊料捣打台和埋地排风罩，所述冷糊料捣打台的内腔装有捣打物料，所述捣打物料为冷糊料，所述冷糊料捣打台的前后两侧均设置有埋地排风罩，所述埋地排风罩布置在捣打台的下部，并且埋地排风罩不影响工人操作，所述埋地排风罩的顶端安装有条缝盖板，所述埋地排风罩的右侧设有活接头，所述埋地排风罩的左侧设有吊装耳，所述埋地排风罩的右侧通过活接头连接有风管调节阀的一端，所述风管调节阀的另一端连接有排烟管道的一端。本实用新型以最小的排烟量将捣打台工作区有害气体有效排除到车间外，提高能源利用效率，减小环境负面影响，经济效益好同时运行可靠。

技术领域

本发明涉及排烟系统技术领域，特别涉及一种铝电解槽阴极组装冷糊料捣打台排烟系统。

背景技术

铝电解厂槽大修车间内，阴极组装工段在完成阴极钢棒清理、阴极钢棒预热、阴极炭块预热和阴极钢棒糊料预热后，采用糊料捣固的方式完成阴极炭块与阴极钢棒的组装。阴极钢棒冷糊料温度为60℃左右，捣打台两侧为工人捣打操作区，为了排除散发的烟气，目前常规排烟方案为：在捣打台端部设置侧吸罩或其上部设置移动罩，罩口布置位置尽量靠近捣打台并且不影响工人操作及天车吊装钢棒至组装工位。该方案存在如下不足：1、为保证阴极炭块与阴极钢棒的吊装，罩子位置距离产烟点较远，排风效果不好；2、排风气流经过操作人员的呼吸区，严重影响操作人员的健康。

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种铝电解槽阴极组装冷糊料捣打台排烟系统，以最小的排烟量将捣打台工作区有害气体有效排除到车间外，减少排烟风机的风量及风压，提高能源利用效率，减小环境负面影响，经济效益好同时运行可靠。使其在保障冷糊料捣打台区域工人职业安全卫生中发挥重要作用。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型提供一种铝电解槽阴极组装冷糊料捣打台排烟系统。

本实用新型包括冷糊料捣打台和埋地排风罩，所述冷糊料捣打台的内腔装有捣打物料，所述捣打物料为冷糊料，所述冷糊料捣打台的前后两侧均设置有埋地排风罩，所述埋地排风罩布置在捣打台的下部，并且埋地排风罩不影响工人操作，所述埋地排风罩的顶端安装有条缝盖板，所述埋地排风罩的右侧设有活接头，所述埋地排风罩的左侧设有吊装耳，所述埋地排风罩的右侧通过活接头连接有风管调节阀的一端，所述风管调节阀的另一端连接有排烟管道的一端，所述排烟管道的另一端安装有排烟风机，所述排烟风机的顶端设有排气筒。

埋地排风罩布置于捣打台工人操作区地面下，通过顶部条缝盖板与捣打台工作区空间连通，冷糊料发散气体没有热气流上升动力，距离条缝盖板较近，捣打过程中溅落到地面的糊料，通过条缝盖板掉落至埋地排风罩内，定期在活接头处拆分埋地排风罩与连接管道，利用埋地排风罩吊装耳将其吊装出地沟，集中清理并回收利用罩内糊料，减少原料浪费，重新组装埋地排风罩和管道后，继续排烟使用，条缝盖板便于观察埋地排风罩内的落料量。

本实用新型的工作原理为：经过埋地排风罩的排风量，使捣打台区域形成负压，卷吸捣打过程产生的烟气及周围气流形成向下的气流运行趋势，经过埋地排风罩及排烟管道排除到车间外，控制操作区域气流向下使其不经过操作工人呼吸区，同时局部空间的负压使得门窗渗透入空间的新鲜空气经过人员呼吸区后再流入受污染的负压区，改善工人操作环境。

本实用新型通过研究冷糊料在捣打时烟气流动特性，将埋地排风罩布置在烟气发散区下部，与其烟气流动方向一致，同时保证其流动路径不经过操作人员呼吸区，提高排烟气流收集效率，减低系统设备运行耗能量，将在冷糊料捣打系统中发挥重要作用。

附图说明

图1为本实用新型的一种铝电解槽阴极组装冷糊料捣打台排烟系统示意图。

图中：1、冷糊料捣打台，2、埋地排风罩，3、条缝盖板，4、活接头，5、吊装耳，6、风管调节阀，7、排烟管道，8、排烟风机，9、排气筒。

具体实施方式