[实用新型]电极箔生产废液联动回收控制系统有效
申请号: | 201921951445.2 | 申请日: | 2019-11-13 |
公开(公告)号: | CN211865053U | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 王卫国;李劲松 | 申请(专利权)人: | 江苏国瑞科技有限公司 |
主分类号: | B01J49/80 | 分类号: | B01J49/80;B01J49/85;B01J49/60;C02F1/42;C02F103/16 |
代理公司: | 宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙) 32264 | 代理人: | 刘海莉 |
地址: | 223800 江苏省宿迁*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电极 生产 废液 联动 回收 控制系统 | ||
电极箔生产废液联动回收控制系统,包括联动控制单元、分控制单元和执行单元,所述分控制单元和对应的执行单元至少为2组,所述联动控制单元包括第一微处理器,联动控制单元与各分控制单元相连,用于协调各分控制单元并控制整个系统的正常运行;所述执行单元包括磁力泵、电磁阀、气动阀和液位传感器,所述液位传感器与分控制单元相连,液位传感器安装于产线的废液周转罐的罐体内用于监测液位高度,实现自动化控制,减少现场人员的监护压力,多组联动提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及金属铝箔腐蚀生产设备技术领域,具体涉及电极箔生产废液联动回收控制系统。
背景技术
目前多数腐蚀箔企业采用人工控制废槽液回收,由于采用人工方式回收,无法实现多组联动经常出现多组重复动作、回收时间利用率低、动作错误等现象。
实用新型内容
为解决背景中存在的缺陷,本实用新型提供一款全自动并且可以多组联动工作的废液回收控制系统大大提高了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型技术解决方案如下:
电极箔生产废液联动回收控制系统,包括联动控制单元、分控制单元和执行单元,所述分控制单元与执行单元相连,用于控制执行单元的运行;所述执行单元与生产线相连用于控制生产线的运行;所述分控制单元和对应的执行单元至少为2组,所述联动控制单元包括第一微处理器,联动控制单元与各分控制单元相连,用于协调各分控制单元并控制整个系统的正常运行;所述各分控制单元包括第二微处理器和人机交互模块,人机交互模块与第二微处理器相连用于实现人机交互;所述执行单元包括磁力泵、电磁阀、气动阀和液位传感器,所述液位传感器与分控制单元相连,液位传感器安装于产线的废液周转罐的罐体内用于监测液位高度,在液位到达设定的上限位时,对应的分控制单元控制与其相连的执行单元运行开始工作,当液位到达设定的下限位时,对应的分控制单元控制与其相连的执行单元停止工作。
优选地,所述分控制单元和对应的执行单元为4组。
优选地,所述第一微处理器和第二微处理器为意法半导体的Stm32系列单片机。
优选地,所述人机交互模块采用威纶公司生产的MT8101IE型触摸显示屏。
优选地,所述液位传感器为聚四氟探杆式传感器。
有益效果:
1.本实用新型通过设有分控制单元和执行单元,分控制器控制执行单元,执行的单元中的液位传感器安装于产线的废液周转罐的罐体内用于监测液位高度,在液位到达设定的上限位时,对应的分控制单元控制与其相连的执行单元运行开始工作,当液位到达设定的下限位时,对应的分控制单元控制与其相连的执行单元停止工作,可以实现自动控制无需人员值守,实现自动化控制,减少现场人员的监护压力。
2.本实用新型设有联动控制单元,所述分控制单元和对应的执行单元至少为2组,所述联动控制单元包括第一微处理器,联动控制单元与各分控制单元相连,用于协调各分控制单元并控制整个系统的正常运行,在联动控制单元协调下,多组联动效率高。
3.本实用新型设有人机交互模块用于实现现场控制,所述人机交互模块采用触摸显示屏,只须对触摸屏操作就可以实现对现场的监控,设备使用方便,操作灵活。
附图说明
图1是本实用新型的整体系统框图;
图2是本实用新型系统4组联动的其中一组系统框图;
图3是本实用新型的第一微处理器、第二微处理器的电路原理图;
图4是本实用新型的生产线示意图;
图5是本实用新型的废液回收处理方法流程图。
具体实施方式
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