[实用新型]一种旋转式氢碎炉的进料装置

说明书

本实用新型涉及一种旋转式氢碎炉的进料装置，属于氢碎炉设备。其主要技术方案包括进料筒、位于进料筒下方且与进料管连通的输料管、底座，输料管设置于底座上，还包括滑移板，底座设置于滑移板上，底座与滑移板通过滑移组件连接，滑移组件包括若干滚轮以及与滚轮相匹配的导轨，底座上设置有驱动滚轮移动的驱动组件，驱动组件包括电机、主动齿轮、与主动齿轮相啮合的从动齿轮，电机的输出轴与主动齿轮连接，从动齿轮与滚轮同轴且固定设置。进料装置使用时，启动电机，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动滚轮转动，使底座在滑移板上移动，将进料装置的输料管插入氢碎炉的进料口内。

技术领域

本实用新型涉及氢碎炉设备，特别涉及一种旋转式氢碎炉的进料装置。

背景技术

磁铁生产的工艺流程为：配料—熔炼—氢碎—气流磨—成型—等静压—剥油—烧结—后加工。其中氢碎工序就需要用到旋转式氢碎炉。

授权公告号为CN208233961U的中国实用新型，公开了一种用于生产钕铁硼永磁的氢碎炉传送给料机构，包括底座、工作台、进料装置、输送装置及输送装置的保护装置，工作台设置于底座上，输送装置及保护装置设置于工作台上，输送装置包括电机、减速机、同步带、调速器和输送带，保护装置包括不锈钢罩壳、挡板及端板，不锈钢罩壳、挡板及端板形成封闭的拱形门状用于保护输送带，进料装置为不锈钢圆锥斗，不锈钢圆锥斗的下端设置于不锈钢罩壳上将料落入不锈钢罩壳下方的输送带上。

从上述技术方案可以看出，该给料机构是通过底座的凹形板与氢碎炉连接，氢碎炉工作时是全封闭的，工作人员在给氢碎炉进完料后还需将给料机构搬走，十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋转式氢碎炉的进料装置，使进料装置可移动，方便工作人员为氢碎炉进料。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旋转式氢碎炉的进料装置，包括进料筒、位于进料筒下方且与进料管连通的输料管、底座，所述输料管设置于底座上，还包括滑移板，所述底座设置于滑移板上，所述底座与所述滑移板通过滑移组件连接，所述滑移组件包括若干滚轮以及与所述滚轮相匹配的导轨，若干滚轮均设置于底座靠近滑移板的一侧，所述导轨设置于滑移板靠近底座的一侧，所述底座上设置有驱动滚轮移动的驱动组件，所述驱动组件包括电机、主动齿轮、与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述电机的输出轴与所述主动齿轮连接，所述从动齿轮与所述滚轮同轴且固定设置。

通过采用上述技术方案，进料装置的输料管与氢碎炉的进料口对应设置，进料装置使用时，启动电机，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动滚轮转动，使底座在滑移板上移动，将进料装置的输料管插入氢碎炉的进料口内，再把需要氢碎的物料放入进料筒内，物料顺着输料管进入氢碎炉内；进料结束后，再启动电机，使电机反转，滚轮带动底座向背离氢碎炉的一侧移动。

本实用新型进一步设置为：相邻且同轴设置的两个滚轮之间通过转轴连接，所述从动齿轮设置于转轴上。

通过采用上述技术方案，启动电机时，从动齿轮可带动转轴转动，转轴带动同轴的两个滚轮转动，使两个同侧的滚轮可一同运动，提高进料装置运动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述导轨的两端分别设有第一限位板和第二限位板。

通过采用上述技术方案，第一限位板与第二限位板限制滚轮只能在导轨上移动，防止滚轮从导轨上滑出。

本实用新型进一步设置为：所述滑移板设有可使导轨一端升降的升降组件，所述升降组件包括升降气缸，所述升降气缸设于滑移板上且位于导轨的一端，所述升降气缸的活塞杆与所述导轨连接。