[实用新型]一种双火道式碳化炉燃烧室

说明书

本实用新型公开了一种双火道式碳化炉燃烧室，包括燃烧室盖板、燃烧室本体、燃烧室底座；所述燃烧室本体位于所述燃烧室底座上，所述燃烧室本体的一侧设置所述燃烧室盖板。与现有技术相比，本实用新型采用双火道设计，不仅能够预热碳化炉，并且能够使混合气体在内燃烧，而在利用裂解气燃烧时，能够不间断的提供着火源；内衬采用耐火混凝土结构，即耐火水泥+钢渣+水在一定比例下混合而成，起到防止钢板变形，提高燃烧室温度的作用；采用长圆柱形设计，能够减少烟气阻力，使烟气混合均匀，燃烧充分，具有推广应用的价值。

技术领域

本实用新型属于燃烧设备应用领域，尤其涉及一种双火道式碳化炉燃烧室。

背景技术

无氧碳化系统需要对碳化炉进行前期的预加热，当炉内达到一定温度时开始加入碳化物料进行正式运行，因为当碳化炉正式运行的时候加热热源由碳化物裂解混合气在燃烧室中燃烧提供，故燃烧室需有两个火道，一个为预加热时燃烧机与燃烧室连接的火道，一个是混合裂解气与空气混合后与燃烧室连接的火道；即需要一种双火道式碳化炉燃烧室。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双火道式碳化炉燃烧室。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括燃烧室盖板、燃烧室本体、燃烧室底座；所述燃烧室本体位于所述燃烧室底座上，所述燃烧室本体的一侧设置所述燃烧室盖板。

进一步，所述燃烧室盖板包括连接法兰一、盖板端板、燃烧器连接法兰、火道一，耐火混凝土，所述连接法兰一设置于所述盖板端板的一侧，所述盖板端板的中部贯穿的设置所述火道一，所述火道一的一端设置所述燃烧器连接法兰，所述盖板端板内填充设置所述耐火混凝土。

优选的，所述的耐火混凝土采用耐火水泥+钢渣+水通过特殊比列混制而成。

进一步，所述的燃烧室本体包括连接法兰二、筒体、火道二、耐火混凝土、连接管、连接大法兰；所述筒体内壁填充所述耐火混凝土，所述筒体的一端设置所述连接法兰二，所述筒体的上端设置所述火道二，所述筒体的陵端设置所述连接管，所述连接管的端部设置所述连接大法兰。

进一步，所述的燃烧室底座包括底板、立柱、横支撑梁、纵支撑梁一、立支撑、副支撑梁、纵支撑梁二、燃烧室支撑座；所述底板设置于所述立柱的下端，两根所述立柱之间设置所述横支撑梁和纵支撑梁，两根所述横支撑梁之间设置所述立支撑，所述立柱的上端设置副支撑梁，两根所述副支撑梁之间设置所述纵支撑梁二，所述纵支撑梁上设置所述燃烧室支撑座。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是一种双火道式碳化炉燃烧室，与现有技术相比，本实用新型采用双火道设计，不仅能够预热碳化炉，并且能够使混合气体在内燃烧，而在利用裂解气燃烧时，能够不间断的提供着火源；内衬采用耐火混凝土结构，即耐火水泥+钢渣+水在一定比例下混合而成，起到防止钢板变形，提高燃烧室温度的作用；采用长圆柱形设计，能够减少烟气阻力，使烟气混合均匀，燃烧充分，具有推广应用的价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图的主视图；

图2为本实用新型结构示意图的侧视图；

图3为本实用新型结构示意图的俯视图；

图4为本实用新型的燃烧室前盖结构示意图；

图5为本实用新型的燃烧室本体结构示意图；

图6为本实用新型的燃烧室底座正面结构示意图；

图7为本实用新型的燃烧室底座侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：