[实用新型]一种弹簧自动压装机

说明书

本实用新型公开了一种弹簧自动压装机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁一侧通过螺钉固定有液压缸，且液压缸的活塞杆顶端通过螺钉固定有升降板，所述升降板的一侧外壁通过螺钉固定有固定夹板，且固定夹板的一侧外壁通过螺钉固定有电动推杆，所述电动推杆的一端通过螺钉固定有滑动夹板，且固定夹板的一侧外壁顶部通过螺钉固定有距离传感器，所述固定夹板的一侧外壁底部焊接有挡罩，且挡罩的一侧外壁焊接有至少三个等距离分布的限位杆。本实用新型便于控制弹簧的压缩长度，自动化程度高，提高了使用便捷度，通过挡罩和限位杆限制弹簧的位置，可以防止压缩过程中弹簧弯曲，减轻了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及压装机技术领域，尤其涉及一种弹簧自动压装机。

背景技术

在很多装置中需要将压缩状态的弹簧放入槽内，部分弹簧的弹性系数比较大，人为无法完成安装操作，需要借用压装机进行安装。

经检索，中国专利公开号为CN208375206U的专利中，公开了一种弹簧压装架，包括底座和设置在底座上的立柱，还包括一端与立柱铰接的转臂，底座具有用于支撑弹簧的支撑面，转臂具有用于在转臂的转动过程中压缩弹簧的压缩面，所述弹簧压装架还包括用于使弹簧保持在被压缩状态的保持件，该装置主要通过人工操作进行弹簧的压缩，安装过程复杂费力，无法满足生产需求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹簧自动压装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弹簧自动压装机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁一侧通过螺钉固定有液压缸，且液压缸的活塞杆顶端通过螺钉固定有升降板，所述升降板的一侧外壁通过螺钉固定有固定夹板，且固定夹板的一侧外壁通过螺钉固定有电动推杆，所述电动推杆的一端通过螺钉固定有滑动夹板，且固定夹板的一侧外壁顶部通过螺钉固定有距离传感器。

优选的，所述固定夹板的一侧外壁底部焊接有挡罩，且挡罩的一侧外壁焊接有至少三个等距离分布的限位杆。

优选的，所述滑动夹板的一侧外壁开有限位杆滑动，且限位杆滑动连接于限位杆滑槽的内部。

优选的，所述固定夹板的一侧外壁焊接有引导板，滑动夹板的外壁开有引导板滑槽，引导板滑动连接于引导板滑槽的内壁。

优选的，所述引导板的底部外壁通过螺钉固定有气缸，且气缸的活塞杆底端通过螺钉固定有推板，推板为U型板结构。

优选的，所述工作台的顶部外壁中部开有放置槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹簧自动压装机，具备以下有益效果：

1.该弹簧自动压装机，通过设置的电动推杆和距离传感器，将弹簧放置在固定夹板和滑动夹板之间，启动电动推杆拉动滑动夹板，利用距离传感器检测弹簧压缩后的长度，便于控制弹簧的压缩长度，自动化程度高，提高了使用便捷度。

2.该弹簧自动压装机，通过设置的挡罩和限位杆，将弹簧放入挡罩内，通过挡罩和限位杆限制弹簧的位置，可以防止压缩过程中弹簧弯曲。

3.该弹簧自动压装机，通过设置的气缸和推板，将需要装入弹簧的部件放置在工作台上，弹簧压缩完成后，启动气缸，推板推动弹簧移动嵌入部件内部，完成弹簧的安装，减轻了工作人员的劳动强度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种弹簧自动压装机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种弹簧自动压装机中引导板的结构示意图；