[实用新型]一种集成静态混合器和金属冷却装置的龙门架

说明书

本实用新型涉及一种集成静态混合器和金属冷却装置的龙门架，属于工业涂胶设备的龙门架。静态混合器安装板与龙门架横梁中央固定连接，静态混合器与静态混合器安装板固定连接，冷水机与龙门架横梁中央固定连接，冷水机通过管路分别与回水接口和出水接口连接，该回水接口和出水接口与静态混合器安装板固定连接，金属冷却装置与静态混合器的出胶口固定连接，金属冷却装置通过管路与回水接口和出水接口连接。优点在于：结构新颖，通过循环的冷却水能够有效的降低双组分胶在静态混合器中混合时的放热温度，延缓胶水的固化时间；无需经常保养维护，将冷水机集成到龙门中，优化了整套系统的结构布置，节省了占地空间。

技术领域

本实用新型涉及一种工业涂胶设备的龙门架，具体说是集成冷水机通过循环的冷却水对静态混合器内双组分胶进行冷却的装置。

背景技术

随着汽车高光外饰件在汽车扰流板部分的大量运用，PMMA高光件和ASA塑料件的粘接工艺日益兴起。在此种工艺的实现上，静态涂胶设备因其造价低，混合相对均匀、一般作为此种工艺实现的首选。但是，双组分胶在混合过程中，其本身放热，在加上外界温度的影响，尤其是夏季高温，使得固化加快，在静态混合器出胶口位置容易产生结皮，造成胶管内部压力波动，影响出胶比例，进而造成双组分胶混合比例失衡，影响粘接质量，尤其是在夏季高温的时候生产。所以一般都为此种设备配备保温房，但这样需要投入相当的资金，增加了生产成本，降低了产品的市场竞争力。

发明内容

本实用新型提供一种集成静态混合器金属冷却装置的龙门架，以解决因自身和外界温度的影响，使得固化加快，在静态混合器出胶口位置容易产生结皮，造成胶管内部压力波动，影响出胶比例，进而造成双组分胶混合比例失衡，影响粘接质量的问题。

本实用新型采取的技术方案是：静态混合器安装板与龙门架横梁中央固定连接，静态混合器与静态混合器安装板固定连接，冷水机与龙门架横梁中央固定连接，冷水机通过管路分别与回水接口和出水接口连接，该回水接口和出水接口与静态混合器安装板固定连接，金属冷却装置与静态混合器的出胶口固定连接，金属冷却装置通过管路与回水接口和出水接口连接。

所述金属冷却装置的结构是：活接头分别与铜制嵌管层和不锈钢外壳的一端固定连接，铜制嵌管层位于不锈钢外壳内部，铜制嵌管层和不锈钢外壳的另一端分别与密封端头固定连接，金属冷却装置进水接口和金属冷却装置出水接口分别位于不锈钢外壳的侧壁上、并分别通过管路与出水接口和回水接口连接。

本使用新型的优点在于：结构新颖，通过循环的冷却水能够有效的降低双组分胶在静态混合器中混合时的放热温度，延缓胶水的固化时间；与建造保温房的投资相比，价低廉适用于投资预算不大的项目；无需经常保养维护，只需定期添加或更换纯净水即可；将冷水机集成到龙门中，优化了整套系统的结构布置，节省了占地空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型金属冷却装置的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图。

具体实施方式

静态混合器安装板2与龙门架1横梁中央固定连接，静态混合器3与静态混合器安装板2固定连接，冷水机4与龙门架1横梁中央固定连接，冷水机4通过管路分别与回水接口5和出水接口6连接，该回水接口5和出水接口6与静态混合器安装板2固定连接，金属冷却装置7与静态混合器3的出胶口固定连接，金属冷却装置7通过管路与回水接口5和出水接口6连接。

所述金属冷却装置7的结构是：活接头705分别与铜制嵌管层701和不锈钢外壳702的一端固定连接，铜制嵌管层701位于不锈钢外壳702内部，铜制嵌管层701和不锈钢外壳702的另一端分别与密封端头706固定连接，金属冷却装置进水接口703和金属冷却装置出水接口704分别位于不锈钢外壳702的侧壁上、并分别通过管路与出水接口6和回水接口5连接。

工作过程：将纯净水注入小型冷水机6内作为冷却水，金属冷却装置7与静态混合器3的出胶口固定连接，出胶口出来的胶经过金属冷却装置7的铜制嵌管层701内部向下流出，冷却水通过金属冷却装置7外壳下部进水接口流入，在内外夹层内循环，通过上部出水接口流出，实现了冷却水路的循环对铜制嵌管层701同部进行冷却，从而实现对静态混合器出胶温度的控制；保证双组分结构胶在金属冷却装置7内的温度控制，能够延缓出胶口的结皮时间，减少静态混合器的更换频次，保证生产节拍。