[实用新型]一种半自动的开孔器焊接机

说明书

本实用新型公开了一种半自动的开孔器焊接机，包括有一工作平台，工作平台上设有二维移动平台机构，二维移动平台机构上安装着连接座，连接座中设置有一连接座转轴；每个连接座在工作平台外侧设置有合金片焊接位置校正装置；工作台后侧设置有一安装臂，安装臂在正对焊接位置的正上方设置有顶棒装置；安装臂在焊接位置的两侧分别设有一焊丝进给装置，安装臂在焊接位置的后方设置着高频机的铜圈，铜圈与安装臂后方的高频机相连。本实用新型可自动实现开孔器除了上下料和合金片插接以外的其他所有焊接加工步骤，能有效提升加工质量和加工效率，降低人力成本和劳动强度，精确控制焊接时的温度，对合金刀片起到很好的保护作用。

技术领域

本发明涉及一种焊接机，具体为一种半自动的开孔器焊接机。

背景技术

如图1所示，为现有的墙壁开孔器结构示意图，其主要包括一圆筒形本体11′，圆筒形本体11′的顶端绕周向均匀间隔开有四个或多个安装槽111′，每个安装槽111′中设有一块用作刀头的硬质合金片12′。

以上硬质合金片12′和圆筒形本体11′为分体结构，在加工中，需通过焊接的方式将两者固连在一起。在目前，以上焊接加工完全通过手工进行，不仅存在人力成本高，劳动强度大、工作效率低的问题，最主要的是难以控制各个合金片12′的焊接温度，温度过高会影响合金片12′的性能，其严重影响了开孔器的成品质量。此外，焊接过程中会产生强光，其对近距离的手工作业者的眼睛造成很大伤害，且焊接产生的高温和有毒气体对作业者身体也会造成不利影响。

发明内容

针对上述问题，本发明设计了一种半自动的开孔器焊接机，该设备可自动实现除了上下料和合金片插接以外的其他所有焊接加工步骤，能有效提升开孔器的加工质量和加工效率，降低人力成本和劳动强度，精确控制焊接时的温度，对合金刀片起到很好的保护作用，可减少焊接强光和有毒气体对作业者造成损害，满足大批量生产的需要。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种半自动的开孔器焊接机，其特征在于：包括有一工作平台，工作平台前侧中部设有二维移动平台机构，二维移动平台机构上安装着一连接座或左右并列安装着两连接座，连接座中设置有一连接座转轴，连接座转轴顶端设置有用于定位开孔器的连接孔，连接座转轴底部通过连接一伺服驱动电机驱动，每个连接座在工作平台外侧设置有合金片焊接位置校正装置，合金片焊接位置校正装置在确认开孔器位置旋转到位后触发信号发送给控制器，控制器发出信号使伺服驱动电机停止转动同时使二维移动平台机构动作带动连接座到设定的焊接位置；所述工作台后侧设置有一安装臂，安装臂在正对所述焊接位置的正上方设置有焊接时用于固定合金片的顶棒装置；安装臂在所述焊接位置的两侧分别设有一焊丝进给装置，安装臂在所述焊接位置的后方设置着高频机的铜圈，铜圈与安装臂后方的高频机相连。

更具体的，上述二维移动平台机构包括有一平台横向滑轨，平台横向滑轨上连接一平台横向滑板，平台横向滑板可在平台横向气缸的带动下沿平台横向滑轨左右往复移动；所述平台横向滑板上安装有平台纵向滑轨，平台纵向滑轨上安装有平台纵向滑板，平台纵向滑板底部通过螺纹孔连接一平台丝杆，平台丝杆的转动可带动平台纵向滑板进行前后位置的往复移动；所述连接座安装在平台纵向滑板上。

更具体的，上述二维移动平台机构安装在一升降板上，升降板与一调节高低丝杆连接，调节高低丝杆动作可带动升降板、二维移动平台机构和连接座进行上下升降动作。