[实用新型]一种具有循环送料装置的自动带筛棒磨机

说明书

本实用新型公开了一种具有循环送料装置的自动带筛棒磨机，涉及研磨设备领域，其包括机架、振料仓、棒磨仓和进料仓，所述进料仓、振料仓和棒磨仓依次连通，所述振料仓内安装有振料装置，所述振料仓的底面设有第一斜面，所述第一斜面朝向远离进料仓的方向倾斜，所述振料仓的侧壁开设有出料口，所述出料口的底面与第一斜面一体成型；所述出料口下方设有送料装置。本实用新型具有循环散落物料和减少生产成本的效果，通过控制进入棒磨仓物料的数量，使棒磨的效果保持在稳定良好的状态，提高棒磨产生的产品的质量，进而使压制成型的钕铁硼磁体质量较好。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备的技术领域，尤其是涉及一种具有循环送料装置的自动带筛棒磨机。

背景技术

粘结钕铁硼磁体是由快淬NdFeB磁粉和粘结剂混合通过压制成型制成的磁体。粘结磁体的尺寸精度高，可以做成形状相对复杂的磁性元器件，且具有一次成型。粘结钕铁硼机械强度高，可在成型时和其它配套元器件一次成型。作为原料的NdFeB磁粉添加粘结剂后一般颗粒较大，甚至部分呈块状，而过大的颗粒显然不利于压制成型，压制出的产品的性能会受到影响，故需要一种自动带筛棒磨机对磁粉进行研磨，使其颗粒变小，达到压制成形要求。

自动带筛棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的，磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将物料排出机外，以进行下一段工序作业。自动带筛棒磨机内装有两种不锈钢筛网，磨细的物料在磨机运转中通过筛网的周边排出，产品的粒度根据预选定的筛网控制，能避免过粉碎或粉碎不足的现象

现有技术中的自动带筛棒磨机如图1所示，包括机架1、振料仓2、棒磨仓3和进料仓4，所述振料仓2和棒磨仓3依次设置于机架1上，进料仓4则位于振料仓2的上方且与振料仓2连通，振料仓2内设有振料装置21，物料从进料仓4进入，经过振料装置21的振动进入棒磨仓3，研磨完成后落入设于棒磨仓3下方的收料仓31。

采用上述方案存在如下缺陷：振料装置依靠振动将落在振料装置内的物料抖入棒磨仓，振动过程中部分物料会洒落在振料仓内，需要工人手动收集起来后再放入进料仓，费时费力，且还难以收集干净，容易造成浪费，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有循环送料装置的自动带筛棒磨机，具有循环散落物料和减少生产成本的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有循环送料装置的自动带筛棒磨机，包括机架、振料仓、棒磨仓和进料仓，所述进料仓、振料仓和棒磨仓依次连通，所述振料仓内安装有振料装置，所述振料仓底面设有第一斜面，所述第一斜面朝向远离进料仓的方向倾斜，所述振料仓的侧壁开设有出料口，所述出料口的底面与第一斜面一体成型；

所述出料口下方设有送料装置，所述送料装置包括送料架、送料板和送料盒，所述送料板沿竖直方向滑移于送料架上，所述送料盒位于出料口的下方且放置于送料板上，所述送料架上设有第一驱动装置，所述第一驱动装置位于送料板下方并与送料板连接，所述送料板上设有第二驱动装置，所述第二驱动装置与送料盒远离振料仓的一侧连接。

通过采用上述技术方案，将振料仓内散落的物料通过斜面和振料装置产生的振动，将物料从出料口送入送料盒内后，通过第一驱动装置驱动滑板移动，进而带动送料盒移动到高于进料仓的位置，再通过第二驱动装置将送料盒推至进料仓的上方，倾倒送料盒将物料倒于进料仓内，进行循环利用，进而减少生产成本，同时提升棒磨机的研磨效率。

本实用新型进一步设置为：所述送料盒靠近第二驱动装置的一侧设有滑动板，所述滑动板沿送料盒的宽度方向相对设置，所述滑动板上设有腰形槽，所述腰形槽中滑动连接有转轴，所述转轴与第二驱动装置连接。