[实用新型]一种双线冷轧管机自动拉料装置

说明书

本实用新型公开了一种双线冷轧管机自动拉料装置，其结构包括外壳、固定板、液压缸、第一尼龙辊、第二尼龙辊和传动装置，本实用新型通过设置了一种自动拉料装置，通过通过加装液压缸，液压缸后端连接了一个传动装置，且传动装置内设置有两根转轴，两根转轴右端分别连接一个尼龙辊，在需要对双线冷轧管机进行出料时，控制液压缸的活塞杆进行收缩，通过传动装置内部齿轮之间的配合带动两个尼龙辊进行反方向旋转，通过尼龙辊转动自动带动物料出料，且尼龙辊质地柔软，保护工件质量，大大提高了拉料效率，降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及冷轧管机技术领域，具体涉及一种双线冷轧管机自动拉料装置。

背景技术

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，随着经济的快速发展，冷轧管机在我国得到了广泛应用，如今无缝钢管已经应用在国民经济的各个领域，对其需求量也越来越大；原来采用冷拔工艺生产的无缝钢管，现在渐渐地被冷轧工艺所替代。

现有技术的双线冷轧管机出料时需要通过人工手工拉料，工人劳动强度大且效率慢，不便于对双线冷轧管机进行出料。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种双线冷轧管机自动拉料装置，解决了现有技术的双线冷轧管机出料时需要通过人工手工拉料，工人劳动强度大且效率慢，不便于对双线冷轧管机进行出料的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种双线冷轧管机自动拉料装置，包括外壳、固定板、液压缸、第一尼龙辊、第二尼龙辊和传动装置，所述外壳前后两侧底部均焊接有固定板，所述外壳前端左侧中部通过螺栓与液压缸相互锁固，所述外壳内部安装有一传动装置，且传动装置右侧伸出外壳分别与第一尼龙辊和第二尼龙辊相互插接，所述传动装置由第一转轴、第二转轴、轴座、第一大齿轮、第二大齿轮、小齿轮、齿条和活塞杆组成，所述第一转轴和第二转轴均横向贯穿有两个轴座，所述第一转轴外侧中部与第一大齿轮圆心处相互插接，所述第二转轴外侧中部与第二大齿轮圆心处相互插接，所述第二转轴外部距离左侧边沿五厘米处插接有一小齿轮，所述小齿轮顶端与齿条相互啮合，所述齿条前端与活塞杆进行相互焊接，所述活塞杆前端贯穿外壳插入至液压缸内，且沿液压缸内壁进行前后滑动，所述第一转轴、第二转轴右端伸出外壳且分别与第一尼龙辊和第二尼龙辊相互插接。

进一步的，所述第一尼龙辊和第二尼龙辊的外径为十厘米，且中部设置有向内弧形凹槽。

进一步的，所述齿条的长度与液压缸的活塞杆推出长度一致，且齿条底部的卡齿与小齿轮的卡齿大小相同。

进一步的，所述第一大齿轮和第二大齿轮的外径相同，且外径长度为第一转轴和第二转轴之间的距离。

进一步的，所述小齿轮的外径为第一大齿轮外径的一半，且小齿轮内部设置有一限位条。

进一步的，所述轴座设置有四个，且分别设置于第一转轴和第二转轴左右两侧。

进一步的，所述固定板2长度与外壳1一致，且固定板2上开设有螺纹孔。

进一步的，所述第一尼龙辊4和第二尼龙辊5内部设置有一插管，该插管内部设置有一限位条。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：